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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
1、 護(hù)欄抗水平荷載；住宅建筑不應(yīng)小于500N/m，人流集中的場(chǎng)所不應(yīng)小于1000N/n
2、 護(hù)欄材料應(yīng)選擇具有良好耐候性和耐久性材料，陽(yáng)臺(tái)、外走廊和屋頂?shù)仍馐苋諡⒂炅艿牡胤?，不得選用木材和易老化的復(fù)合塑料等，金屬型材壁厚應(yīng)符合以下要求；
(1) 不銹鋼：主要傷力桿件壁厚不應(yīng)小于1.5m一般杠件不宜小于1.2mm
(2) 型鋼：主要傷力桿件壁厚不應(yīng)小于3.0mm 一般杠件不宜小于2.0mm
(3) 鐵合金：主要傷力桿件壁厚不應(yīng)小于3.5mm 一般杠件不宜小于2.0mm
3、 護(hù)欄高度及立桿間距必須符合（（住宅設(shè)計(jì)規(guī)范））GB50096的規(guī)范，即多層住宅及以下及以上的臨空護(hù)欄高度不低于1.05m，中高層住宅的臨空護(hù)欄高度不低于1.1m，樓梯樓段護(hù)欄和落地窗維護(hù)護(hù)欄的高度不低于0.9m，樓梯水平段護(hù)欄長(zhǎng)度大于0.50m時(shí)其高度不低于1.05m護(hù)欄垂直桿件的凈距不大于0.11m采用非垂直桿件時(shí)，必須采取防止兒童攀爬的措施
4、 護(hù)欄設(shè)計(jì)除應(yīng)明確式樣，高寬尺寸，材料品種外，還應(yīng)有制作連接和安裝固定的構(gòu)造詳圖以及明確桿件的規(guī)格型號(hào)及壁厚等。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測(cè)項(xiàng)目
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是不銹鋼產(chǎn)品中重要的一種護(hù)欄類型，它是不銹鋼的，是比較耐用的一種護(hù)欄。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在橋梁，市政以及景觀中都是在進(jìn)行使用的，可以說是發(fā)揮著巨大的作用。為了保證不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的質(zhì)量，要進(jìn)行不斷地檢測(cè)的，其中檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)是如下的：
1. 外觀是不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測(cè)的首要項(xiàng)目 。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的表面質(zhì)量檢測(cè)要求指標(biāo)為：
1.1 冷熱扎鋼帶和卷切鋼板大致歸結(jié)為不準(zhǔn)許存在有影響使用的缺陷，如果經(jīng)酸洗后的鋼板和鋼帶表面，不準(zhǔn)許有氧化皮和過酸洗。
1.2 允許對(duì)鋼板表面局部缺陷進(jìn)行修磨清理，但應(yīng)保證鋼板的小厚度。由于鋼帶一般沒有除掉缺陷的機(jī)會(huì)，允許帶有少量不正常的部分。
1.3 對(duì)不經(jīng)拋光的鋼帶， 表面允許有個(gè)別深度小于厚度公差之半的輕微麻點(diǎn)，擦劃傷，壓痕，凹坑，錕印和色差。鋼帶邊緣應(yīng)該平整 。
1.4 切邊鋼帶邊緣不準(zhǔn)許有深度大于寬度公差之半的切割不齊和大于鋼帶厚度公差的毛刺，不切邊鋼帶不準(zhǔn)許有大于寬帶公差的裂邊。
2.其次不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的耐腐蝕性，抗氧化性也是不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測(cè)的重點(diǎn)項(xiàng)目。
2.1 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的點(diǎn)蝕當(dāng)量指數(shù)應(yīng)為PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%，其中主要測(cè)Ni 和 Cr 的含量指標(biāo)。
2.2 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄高年腐蝕速率應(yīng)該不超過0.5mm。(這里有一份有意思的研究報(bào)告，根據(jù)寶山鋼鐵研究院的耐熱不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的抗氧化研究顯示
在900℃的高溫氧化速率下，，增加少量的稀土鈰可以大大提高奧氏體耐熱不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的抗氧化性，其效果遠(yuǎn)優(yōu)于增加鉻鎳等貴重合金元素)。
2.3 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗氧化測(cè)試鹽霧試驗(yàn)中在時(shí)效的處理上也十分關(guān)注。
3.硬度是衡量不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄質(zhì)量的一大指標(biāo)，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的硬度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要有布氏、洛氏、維氏三種硬度試驗(yàn)方法，測(cè)定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值，三種硬度值只測(cè)其一即可。
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細(xì)說下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的焊接過程
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接進(jìn)程如果因液態(tài)縮短和凝聚縮短構(gòu)成的體積縮短等于因外殼標(biāo)準(zhǔn)縮小所構(gòu)成的體積減縮，
則凝聚的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密接觸，不會(huì)產(chǎn)生縮孔。但是，由于合金的液態(tài)縮短和凝聚縮短超越硬殼的固態(tài)縮
短，因此液體將與硬殼的頂面脫離。
順次進(jìn)行下去，合金管硬殼不斷加厚，液面將不斷下降，待金屬悉數(shù)凝聚后，在鑄件上部就構(gòu)成了一個(gè)倒錐形的
縮孔。整個(gè)鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小，使縮孔的 體積有所減小，但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)
置冒口，縮孔將移至冒口中。
以上對(duì)合金縮短規(guī)則的分析，僅涉及合金管成分、溫度等本身因素對(duì)縮短的影響，沒有考慮縮短進(jìn)程中遇到的各
種阻撓，這種縮短稱為安閑縮短。實(shí)際上，合金管鑄件在鑄型中縮短時(shí)，要遭到各種阻撓而使縮短不能安閑進(jìn)行，這
時(shí)產(chǎn)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于安閑縮短率，阻力更大時(shí)將呈現(xiàn)裂紋。
焊接進(jìn)程：先焊復(fù)合層，后焊底層，流程：封焊層--打底焊--過渡層--填充層--蓋面層。管子對(duì)焊組對(duì)時(shí)，其內(nèi)
壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超越管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm.焊接時(shí)，應(yīng)盡量選用多層焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡
量錯(cuò)開，焊道不宜太寬太厚。點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)有必要充氬，以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。
