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高錳鋼板是指含碳量為0.9％～1.3％，含錳量為11.0％～14.0％的鑄鋼，即ZGMn13。此材料在1000～1100 ℃之間為單一奧氏體組織，為保持此組織，需高溫淬火，即在1100～1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國很多拋丸機襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機護板使用時要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損，因此鑄鋼錳13應(yīng)該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，原始硬度不超過230HB，但是在高的沖擊負荷作用下，工件表面層能產(chǎn)生硬化效應(yīng)，其表面硬度可達42—48HRC，而鑄鋼錳13拋丸機護板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時鋼丸量不夠，奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生，達不到高硬度，則拋丸機襯板很快磨損。同時高錳鋼護板的屈服極限較低，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機護板和鋼丸之間還存在硬度匹配問題，研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于拋丸機護板，但目前很多拋丸機護板采用的低鉻護板、云南德宏高鉻護板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機護板在低沖擊負荷下的上述不足常導(dǎo)致護板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴重，致使工作壽命短。




近幾年國產(chǎn)軋制高錳鋼板在生產(chǎn)工藝和控制水平上有了較好的發(fā)展，在機械性能方面有了明顯的提高如表2。基本接近進口優(yōu)質(zhì)高錳鋼板的水平。表2國產(chǎn)軋制高錳鋼板機械性能Mn13耐磨高錳鋼板特別適用于沖擊磨料磨損、云南德宏同城擠壓、云南德宏同城和高應(yīng)力碾碎磨料磨損等惡劣工況，常用于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭等，破壞形式以磨損消耗為主，部分會斷裂、云南德宏同城變形。磨損分為三種：金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運動的摩擦磨損；其他金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。耐磨鋼板的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。近年來Mn13軋制鋼板在外資、云南德宏同城合資企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，由于國產(chǎn)軋制鋼板在價格上的優(yōu)勢，我們決定在國產(chǎn)拋丸設(shè)備中進行取代鑄造護板的嘗試，并取得了一定效果。



拋丸機耐磨襯板也被通稱拋丸機配件、云南德宏拋丸機護板、云南德宏拋丸機內(nèi)襯板等。拋丸機襯板材質(zhì)有：白口鑄鐵、云南德宏含鉻耐磨鑄鐵、云南德宏鑄鋼錳13、云南德宏軋制錳13鋼板、云南德宏16錳鋼板、云南德宏65錳鋼板、云南德宏NM300鋼板、云南德宏耐磨橡膠板等制作而成。哪種拋丸機襯板耐用、云南德宏耐磨、云南德宏抗沖擊?一直是所有拋丸機用戶非常想了解知道的事。關(guān)于拋丸機襯板耐用、云南德宏耐磨這個問題可以這樣分析解決。例如客戶使用的統(tǒng)用型號的履帶式拋丸機或者吊鉤式拋丸機而且每天的工作時間都是8小時以內(nèi)的情況，拋丸機襯板一般可以選用中鉻耐磨鑄鐵、云南德宏65錳鋼板或者NM300鋼板就可以滿足使用。如果客戶使用的拋丸機在熱帶地區(qū)使用并且每天工作時長超過8個小時拋丸器功率22千瓦以上，建議拋丸機內(nèi)襯板選用鑄鋼錳13（ZGMN13）、云南德宏軋制錳13、云南德宏高鉻耐磨鑄鐵材質(zhì)的比較合理。高錳鋼板




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