
GB: GCr15
化學成分質(zhì)量分數(shù)%|C: 0.95~1.05
化學成分質(zhì)量分數(shù)%|Si: 0.15~0.35
化學成分質(zhì)量分數(shù)%|M: 0.25~0.45
化學成分質(zhì)量分數(shù)%|Cr: 1.40~1.65
SAE52100化學成分:
化學成分質(zhì)量分數(shù)%|C: 1.05
化學成分質(zhì)量分數(shù)%|Si: 0.30
化學成分質(zhì)量分數(shù)%|M: 0.35
化學成分質(zhì)量分數(shù)%|Cr: 1.5
碳鋼的不足:
(1)淬透性低。一般情況下,碳鋼的淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼鋼的σ為235MPa,而低的σ則為360MPa以上。40鋼的 僅為0.43, 遠低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進行調(diào)質(zhì)處理時,為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。
合金鋼的分類
按合金元素含量多少,分為:
(合金元素總量低于5%)、
中合金鋼(合金元素總量為5%-10%)
高合金鋼(合金元素總量高于10%)。
按所含的主要合金元素,分為:
鉻鋼(Cr-Fe-C)鉻鎳鋼(Cr-Ni-Fe-C)-Fe-C)
硅錳鋼(Si-M-Fe-C)
按小試樣正火或鑄態(tài)組織,分為:鐵素體鋼
奧氏體鋼
萊氏體鋼
按用途分為:
合金結(jié)構(gòu)鋼的首部用數(shù)字標明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字(兩位數(shù))、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字(一位數(shù))來表示碳含量,而工具鋼的碳含量超過1%時,碳含量不標出。


12Cr1MoVg化學成分
C 碳 Si 硅 M錳 P≤ 磷 S≤ 硫 Cr 洛 Mo 鉬 V 釩
≤0.08~0.18 0.17~0.37 0.4~0.7 0.035 0.03 0.9~1.2 0.25~0.35 0.15~0.3
力學性能
鋼板厚度/mm 抗拉強度
屈服點
σ 伸長率
δ5(%) 常溫沖擊吸收功J 時效沖擊韌度
(J/cm2) 彎曲180°
d—彎心直徑
a—鋼板厚度
≥
6~≤16 ≥440 245 19 31 d=3a
>16~≤100 ≥430 235 19 31 d=3a
12Cr1MoVg產(chǎn)品可供規(guī)格
6X1500XC 8X(1500—2200)XC 10X(1500—2200)XC
12X(2000—2500)X8000—10000 14X(2000—2500)X8000—10000 16X(2000—2500)X8000—10000
18X(2000—2500)X8000—10000 20X(2000—2500)X8000—10000 25X(2000—2500)X8000—10000
30X(2000—2500)X8000—10000 32X(2000—2500)X8000—10000 35X(2000—2500)X8000—10000
40X(2000—2500)X8000—10000 45X(2000—2500)X8000—10000 50X(2000—2500)X8000—10000
55X(2000—2500)X8000—10000 60X(2000—2500)X8000—10000 65X(2000—2500)X8000—10000
70X(2000—2500)X8000—10000 75X(2000—2500)X8000—10000 80X(2000—2500)X8000—10000
85X(2000—2500)X8000—10000 90X(2000—2500)X8000—10000 95X(2000—2500)X8000—10000
100X(2000—2500)X8000—10000



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