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       在如今的鋼管市場(chǎng)中，鋼管的種類(lèi)非常多，但是其中只有一小部分鋼管，受到了很多行業(yè)，而方矩管就是其中之一。為什么有那么多行業(yè)，愿意選擇方矩管呢？方矩管與普通鋼管相比，又有著哪些方面的優(yōu)勢(shì)呢？首先方矩管，在使用性能方面，就有很大的優(yōu)勢(shì)。如果使用普通的鋼管，這對(duì)于很多行業(yè)來(lái)說(shuō)，根本達(dá)不到要求。因?yàn)槠胀ǖ匿摴埽幚碓谟捕确矫?，要比其他材質(zhì)的管道出色以外，其他方面的性能，都不是那么的出眾。而使用了方矩管之后，不僅僅可以確保，更加出眾的使用性能。同時(shí)還可以，減少很多危險(xiǎn)的情況發(fā)生。比如說(shuō)有很多行業(yè)，在使用鋼管的時(shí)候，都會(huì)進(jìn)行一些切割、折疊、彎曲等操作。如果所使用的鋼管是普通的鋼管，這種鋼管內(nèi)部，金屬的分布十分不均勻。這使得鋼管，在承受這些加工程序的時(shí)候，會(huì)變得十分的脆弱。好一些的情況，就是鋼管出現(xiàn)了，一些不是規(guī)則的形變。壞一點(diǎn)的情況，那就是鋼管，很有可能出現(xiàn)斷裂的情況。如果當(dāng)時(shí)的操作，給鋼管的壓力比較大，那么斷裂的鋼管，很有可能會(huì)傷到，進(jìn)行加工的員工。如果使用的是方矩管，就不會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。因?yàn)檫@種鋼管，在終成型之前，都會(huì)進(jìn)行冷變形強(qiáng)化，這避免了管道，在加工過(guò)程中，出現(xiàn)不符合加工意愿的情況。



         方矩管的生產(chǎn)要求的技術(shù)是比較高的，在表面的質(zhì)量也是要求各種的生產(chǎn)元素是不一樣的，各種的比例要按照完整的設(shè)計(jì)進(jìn)行，在熱軋，冷軋，高溫，高壓都要進(jìn)行處理，嚴(yán)格按照 的與關(guān)規(guī)定進(jìn)行去處理，而且外觀是決定著內(nèi)部的質(zhì)量和各種的標(biāo)準(zhǔn)要求的，對(duì)于方矩管廠家要從生產(chǎn)上進(jìn)行不斷地促進(jìn)生產(chǎn)的方式和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)的 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。以下是關(guān)于規(guī)定方矩管 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的相關(guān)的內(nèi)容：方矩管外觀質(zhì)量要求方矩管的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。方矩管幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng)，并規(guī)定方矩管不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。同時(shí)在進(jìn)行表面處理的時(shí)候要進(jìn)行及時(shí)解決以下的問(wèn)題供大家進(jìn)行參考：1.磷化件返銹。產(chǎn)生原因:游離酸度過(guò)高,Fe2+離子濃度過(guò)高,磷化時(shí)間不足。解決方法:調(diào)整酸比,清換槽或用雙氧水處理,延長(zhǎng)處理時(shí)間。2.膜不均勻有流痕。產(chǎn)生原因:除油不干凈,磷化溫度偏低,盤(pán)錦方矩管有鈍化層。解決方法:加強(qiáng)脫脂,升高溫度,酸洗。3.膜有空白點(diǎn)。產(chǎn)生原因:磷化溫度過(guò)低,盤(pán)錦方矩管掛放過(guò)密或重疊,酸比值偏大。解決方法:升高溫度,增大盤(pán)錦方矩管間隙,調(diào)整酸比。4.掛灰。產(chǎn)生原因:槽液中有沉淀物,磷化液沖洗不凈,磷化液C含量過(guò)高。解決方法:沉淀物,酸洗后重新磷化,調(diào)整磷化液C用量。5.膜結(jié)晶粗。產(chǎn)生原因:Fe2+離子含量過(guò)高,磷化液C含量高,溫度過(guò)高。解決方法:清換槽液或用雙氧水處理,調(diào)整磷化液C用量,降溫。




       在方矩管進(jìn)行打磨過(guò)程中，常常會(huì)遇到翹邊的情況，這樣很大的程度上影響了我們的使用。因此做好相應(yīng)的措施是我們的面臨的問(wèn)題，接下來(lái)小編來(lái)介紹幾種防止出現(xiàn)翹邊情況的方法。1、適當(dāng)增加表層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長(zhǎng)度，可因鋼管堆放時(shí)間較長(zhǎng)，管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的翹邊。2、在露天堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴(yán)重腐蝕。若管道現(xiàn)場(chǎng)施工周期較長(zhǎng)，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止鋼管在儲(chǔ)存期間因腐蝕引起翹邊。3、嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量，在焊縫處表層坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長(zhǎng)度，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起鋼管翹邊。
       方矩管在生產(chǎn)加工中，可能會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生低溫回火脆性，引起這個(gè)的原因有以下這兩種1.與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。2.雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純方矩管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。




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