專(zhuān)用鋼用其用途的漢語(yǔ)拼音字首來(lái)標(biāo)明。

  如:滾珠軸承鋼,在鋼號(hào)前標(biāo)以“G”。GCr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個(gè)特例, 鉻含量以千分之一為單位的數(shù)字表示)的滾珠軸承鋼。

  Y40Mn,表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的易切削鋼等等。

  對(duì)于高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，則在鋼的末尾加“A”字表明，例如20Cr2Ni4

  鋼中加入合金元素后，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會(huì)發(fā)生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對(duì)鐵碳相圖及對(duì)鋼的熱處理的影響來(lái)改善鋼的組織和性能。

  合金元素與鐵、碳的相互作用

  合金元素加入鋼中后，主要以三種形式存在鋼中。即：與鐵形成固溶體;與碳形成碳化物;在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。

在塑性成形中，東西與16mm厚nm360耐磨鋼板工件都反轉(zhuǎn)或其間一方反轉(zhuǎn)用于成形零件或零件毛坯的塑性加工辦法稱(chēng)之為反轉(zhuǎn)塑性成形。反轉(zhuǎn)塑性成形歸于接連局部成形，其明顯長(zhǎng)處是變形載荷小，可在小設(shè)備上成形大工件。一起反轉(zhuǎn)塑性成形具有節(jié)材節(jié)能，節(jié)省出資，成形精度高，具有可成形傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法成形的工件的長(zhǎng)處反轉(zhuǎn)塑性成形技術(shù)可分為：據(jù)反轉(zhuǎn)塑性成形過(guò)程中16mm厚nm360耐磨鋼板工件與東西的運(yùn)動(dòng)方法及其相互關(guān)系，可將反轉(zhuǎn)塑性成形技術(shù)分類(lèi)：根據(jù)成形質(zhì)料為管料或非管料，可分為管料反轉(zhuǎn)成形與體積反轉(zhuǎn)成形。其間體積反轉(zhuǎn)成形鑄造技術(shù)是要點(diǎn)，它又可細(xì)分為輥鍛、斜軋、楔橫軋、仿形斜軋、輾環(huán)、齒輪橫軋、錐齒輪軋制、徑向鑄造、搖擺輾壓、旋轉(zhuǎn)鑄造，以及這些年開(kāi)發(fā)的新技術(shù)——軸向進(jìn)給橫軋與實(shí)心盤(pán)輾壓反轉(zhuǎn)成形的特點(diǎn)是：1、變形載荷小，只要全體變形載荷的0.2%～10%。2、設(shè)備重量輕，體積小，價(jià)格便宜。3、近于靜壓變形，沖擊振動(dòng)小，對(duì)廠房無(wú)特別要求，廠房造價(jià)低。4、發(fā)生的噪聲小，有利于改進(jìn)勞動(dòng)條件，完成文明出產(chǎn)。5、易于完成機(jī)械化與自動(dòng)化，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6、能夠成形別的技術(shù)無(wú)法或難于成形的工件。擺輾能夠成形0.2mm的圓片；輾環(huán)能夠成形直徑10m、高6m的反應(yīng)堆加強(qiáng)環(huán)；旋壓能夠成形直徑5m的封頭；輥彎能夠成形重型汽車(chē)車(chē)廂板。7、商品精度高，冷擺輾精度可達(dá)0.02mm，冷精輾環(huán)可達(dá)0.05mm。8、易于控制變形和變形量。反轉(zhuǎn)成形技術(shù)廣泛用于精細(xì)鍛件成形與雜亂鍛件模鍛制坯，也適用于出產(chǎn)大型特別鍛件的成形。特別是因?yàn)榉崔D(zhuǎn)成形技術(shù)能夠用較小設(shè)備成形較大的16mm厚nm360耐磨鋼板工件，節(jié)省出資下降出產(chǎn)成本。開(kāi)展這種成形技術(shù)，將加速中國(guó)塑性加工職業(yè)技術(shù)改造晉級(jí)，一起開(kāi)展反轉(zhuǎn)塑性成形技術(shù)還能夠提高商品質(zhì)量及增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。