鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(山南市分公司)位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 沖壓片等產(chǎn)品。 公司始終遵循“以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶(hù)為中心的經(jīng)營(yíng)理念”為客戶(hù)提供的服務(wù)。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)暢銷(xiāo)全國(guó)各地，本公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢測(cè)設(shè)備完善，產(chǎn)品性能卓越。堅(jiān)持以人為本，為客戶(hù)提供的**服務(wù)。 公司一貫堅(jiān)持“用戶(hù)至上，質(zhì)量至上，信譽(yù)至上，服務(wù) 至上”的經(jīng)營(yíng)策略，以實(shí)現(xiàn)出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。公司自成立以來(lái)，一直以質(zhì)量求生存，以科技為發(fā)展之本，我們以“求實(shí)創(chuàng)新，服務(wù)周到”為宗旨，實(shí)現(xiàn)品牌化的市場(chǎng)戰(zhàn)略，建立科研開(kāi)發(fā)為先導(dǎo)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)一體化的運(yùn)營(yíng)機(jī)制。
線(xiàn)性模組精度的測(cè)試實(shí)驗(yàn)過(guò)程
用一個(gè)什么詞能夠描繪線(xiàn)性模組的特征，任工作中許多人都會(huì)說(shuō)高精度這一個(gè)詞語(yǔ)。確實(shí)沒(méi)錯(cuò)，高精度一詞是線(xiàn)性模組的一個(gè)讓我們
眾所周知的特征，而線(xiàn)性模組這兒所說(shuō)的高精度，又 有多少人知道它所說(shuō)的精度是哪一種呢？ 線(xiàn)性模組圖片 了解線(xiàn)性模組的朋友應(yīng)該清楚，
線(xiàn)性模組分為定位精度與重復(fù)精度，這兩種精度雖然我們都可能會(huì)成為高精度，但我們一般所指的高精度是重復(fù)精度。
重復(fù)精度詳細(xì)是什么意思呢？其實(shí)淺顯來(lái) 解說(shuō)就是差錯(cuò)，差錯(cuò)小就意味著是高精度。 線(xiàn)性模組的高精度一般小于±0.02,我們就會(huì)稱(chēng)它
為是高精度性的線(xiàn)性模組。我們常常能聽(tīng)到線(xiàn)性模組精度是多少，其實(shí)我們很少知道它畢竟的根據(jù)規(guī)范是什么。
或是怎么檢驗(yàn)得出的一個(gè)線(xiàn) 性模組重復(fù)精度數(shù)值。下面就和我們講一講線(xiàn)性模組重復(fù)精度的檢驗(yàn)原則 線(xiàn)性模組的重復(fù)檢驗(yàn)原則就是：對(duì)
恣意一點(diǎn)在相同方向進(jìn)行7次重復(fù)定位，再測(cè)出其中止方位，算出表頭讀數(shù) 差值的1/2.
作為檢驗(yàn)的原則，在移動(dòng)距離的中央及大致兩端的方位分別進(jìn)行檢驗(yàn)，將測(cè) 試數(shù)值中的 值作為測(cè)定值，用帶有正負(fù)的 差的1/2標(biāo)
明。 這就是線(xiàn)性模組重復(fù)精度的檢驗(yàn)原則，看到這兒任你已經(jīng)有大約了解吧線(xiàn)性模組的重復(fù)精度檢驗(yàn)是十分嚴(yán)峻的，所以屢次的往復(fù)檢驗(yàn)呈現(xiàn)出
來(lái)的數(shù)據(jù)，才是點(diǎn)評(píng)一個(gè)線(xiàn)性模組是否抵達(dá)高精度的一個(gè)原則。
精扎與冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)對(duì)管坯質(zhì)量的要求
精扎或熱軋，冷拔無(wú)縫鋼管的用途：：
（1）結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管與輸送管管坯。包括低碳鋼、中碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼管坯，鋼號(hào)有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。
2）鍋爐管管坯。一般鍋爐管管坯用鋼為低碳鋼與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，如10#、20#、20A為了標(biāo)出鍋爐管管坯用鋼，可在鋼號(hào)后加“鍋”或“G”，如20鍋或20G。
（3）石油鉆采與地質(zhì)鉆探管管坯。這種管坯用鋼包括中碳鋼、低合金鋼及合金鋼。這種管坯是按機(jī)械性能分鋼級(jí)交貨，并在鋼號(hào)前加寫(xiě)“DZ”，如DZ55、DZ80。
（4）化肥與化肥管管坯?；ぴO(shè)備及管道輸送管管坯用鋼有碳鋼、耐熱耐酸不銹鋼等，如20#、1Cr18Ni9Ti；石油裂化管用有碳鋼和合金鋼等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV；化肥管用鋼有碳鋼與合金鋼等
（5）其他特殊管管坯。
合格的管坯是冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點(diǎn)，對(duì)管坯質(zhì)量（尤其是表面質(zhì)量）提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。
根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)對(duì)以?xún)?yōu)質(zhì)圓鋼作管坯的坯料，在尺寸、表面質(zhì)量、組織等方面有一定的技術(shù)要求。
（1）冷拔無(wú)縫鋼管管坯的幾何尺寸及允許偏差：
管坯直徑及允許偏差：
管坯直徑為75毫米時(shí)允許偏差為+1.0 －0.5毫米；
管坯的直徑為80~90毫米時(shí)允許偏差為+0.8 —1.3毫米；
管坯直徑為95~120毫米時(shí)允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
管坯長(zhǎng)度：一般為2.3~6米（按雙方協(xié)議）。
彎曲度：無(wú)矯直設(shè)備時(shí)局部彎曲度每米不超過(guò)10毫米，總彎曲度不超過(guò)總長(zhǎng)的1.0%。
管坯頭部斜切度：
管徑直徑不大于96毫米時(shí)，切斜小于6毫米；
管坯直徑為95~120毫米時(shí)，切斜度小于8毫米。
剝皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra為25米。
超過(guò)上述允許偏差時(shí)，不僅使穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔質(zhì)量及其軋機(jī)調(diào)整。
（2）精密冷拔無(wú)縫鋼管管坯表面質(zhì)量直接影響到成品精密冷拔無(wú)縫鋼管的外表面質(zhì)量。在熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中，首先要對(duì)管坯表面狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，管坯的外表面不允許有結(jié)疤、裂紋、發(fā)裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點(diǎn)、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當(dāng)缺陷深度超過(guò)0.7~1.0毫米時(shí)，缺陷不能隨管坯加熱而燒掉，但殘留在管坯表面上的任何缺陷都會(huì)在穿孔變形過(guò)程中擴(kuò)展，使缺陷在鋼管外表面上的任何缺陷都會(huì)在穿軋變形過(guò)程中擴(kuò)展，使缺陷在鋼管外表面上加深變長(zhǎng)，以致造成廢品。對(duì)上述的局部缺陷應(yīng)及時(shí)加以清理，但缺陷處理深度不允許超過(guò)管坯直徑的5%。
（3）管坯低倍組織。冷拔無(wú)縫鋼管管坯的內(nèi)部質(zhì)量在一般情況下都以管坯的低倍組織為考核依據(jù)。對(duì)管坯的低倍組織不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)≥1級(jí)的殘余縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點(diǎn)及裂紋等。對(duì)一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試樣評(píng)級(jí)后，不得超過(guò)下列要求：
生產(chǎn)一般用途的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管的管坯
一般疏松 ≤4級(jí)
中心疏松 ≤3級(jí)
偏 析 ≤3級(jí)
皮下氣泡深度 ≤ 2毫米
生產(chǎn)高壓鍋爐管、合金結(jié)構(gòu)管的管坯
一般疏松 ≤2級(jí)
中心疏松 ≤2級(jí)
偏 析 ≤2級(jí)
皮下氣泡深度 不允許有
（4）管坯的顯組織。對(duì)生產(chǎn)特殊要求的合金與高合金冷拔無(wú)縫鋼管所用的管坯，除檢查低倍組織外，還要進(jìn)行顯組織（即金相高倍組織）的檢驗(yàn)，以測(cè)定非金屬夾雜物（如硫化物、氧化物及碳化物）的含量及分布形態(tài)，鑒別帶狀組織與脫碳層等。
在出廠的時(shí)候以上幾點(diǎn)需要特別注意，尤其對(duì)管坯壁厚不均勻，有沙眼的管坯切記不要出廠，以免對(duì)后邊生產(chǎn)加工的精密無(wú)縫鋼管或者冷拔無(wú)縫鋼管造成誤導(dǎo)，一致到出廠交貨時(shí)產(chǎn)生不必要的麻煩。
