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以下是:廣東汕尾生石灰,鈣基脫硫劑合作共贏的圖文介紹

生石灰,鈣基脫硫劑合作共贏



多年來,天翔新型建材(汕尾市分公司)始終堅(jiān)持 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求,按照價實(shí)求生存、質(zhì)量求發(fā)展的企業(yè)原則,重合同、守信用、講誠信,結(jié)合先進(jìn)的工藝技術(shù)和測試手段,求精求益求質(zhì)量,贏得了許多的 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣回頭客,深得各界的信賴和支持.


焦化含焦油煙氣,鈣基脫硫劑不粘壁不堵管 焦化廠焦?fàn)t煤氣含焦油,普通脫硫劑(如氧化鋅、廣東汕尾活性炭)會粘在顆粒表面,形成 “油膜”,3 天就堵管,得停產(chǎn)清理,每次損失 5 萬。某山西焦化廠之前用氧化鋅脫硫,每月清理 4 次,產(chǎn)能少 10%。 鈣基脫硫劑的 “抗粘壁處理” 能解決:顆粒表面涂覆 0.5% 的硅烷偶聯(lián)劑,焦油無法附著,還能吸附焦油中的硫元素,一舉兩得。這家焦化廠換鈣基后,半年沒清理過管道,脫硫效率從 82% 升到 91%,還省了焦油預(yù)處理的 3 萬 / 月成本。 對比氨法脫硫,焦油會和氨反應(yīng)生成粘稠物,堵噴淋嘴,鈣基的 “抗粘 + 脫硫” 雙功能,太適配焦化工業(yè)!



脫硫反應(yīng)中,SO?分子需通過脫硫劑顆粒的孔隙擴(kuò)散至內(nèi)部活性位點(diǎn),若孔隙分布不均(如大孔過多導(dǎo)致分子過快穿過、廣東汕尾附近微孔過多導(dǎo)致擴(kuò)散受阻),會造成 “反應(yīng)盲區(qū)”,傳統(tǒng)脫硫劑孔隙率雖達(dá) 40%,但介孔(2-50nm)占比不足 20%,SO?擴(kuò)散效率低,收率損失約 12%。這一行業(yè)知識的核心是:介孔是 SO?擴(kuò)散的 “通道”—— 孔徑小于 2nm 的微孔易被雜質(zhì)堵塞,大于 50nm 的大孔無法有效滯留分子,只有介孔能平衡擴(kuò)散速度與滯留時間,確保分子充分接觸活性位點(diǎn)。廣東汕尾采用 “溶膠 - 凝膠介孔調(diào)控工藝”,將脫硫劑介孔占比至 75%,孔隙率達(dá) 55%,且通過 BET(比表面積測試)驗(yàn)證,其比表面積達(dá) 35m2/g(傳統(tǒng)產(chǎn)品約 15m2/g),SO?擴(kuò)散系數(shù) 2.3 倍。某垃圾焚燒廠煙氣中 SO?濃度波動大(500-1200mg/m3),傳統(tǒng)脫硫劑因孔隙擴(kuò)散慢,濃度驟升時收率從 88% 降至 70%;改用廣東汕尾鈣基脫硫劑介孔調(diào)控脫硫劑后,SO?快速擴(kuò)散至內(nèi)部位點(diǎn),濃度波動時收率仍穩(wěn)定在 92%±1%,無需額外調(diào)整投加量,年減少因濃度波動導(dǎo)致的超標(biāo)罰款 15 萬元,同時因擴(kuò)散充分,脫硫劑利用率 25%,年節(jié)省原料成本 28 萬元。




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