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干法低溫除霧!鈣基脫硫劑破解北方冬季難題?:北方冬季氣溫低,濕法脫硫后煙氣帶的水汽會(huì)在煙囪口結(jié)霧,甚至凍住煙道;其他干法(如鈉基)雖無液,但煙氣濕度稍高就會(huì)結(jié)露,影響脫硫效率。但鈣基脫硫劑的干法工藝,能在脫硫同時(shí)吸附煙氣中的水汽,讓排煙濕度控制在 8% 以下,冬季不會(huì)結(jié)霧結(jié)冰。?某東北鋼廠之前用濕法,冬天每月要花 5 萬融冰,換鈣基干法后,不僅不用融冰,脫硫效率還比冬天的濕法高 12%。鈣基的多孔結(jié)構(gòu)既能抓 SO?,又能吸水汽,北方冬季干法脫硫選它準(zhǔn)沒錯(cuò)!



天翔新型建材(漳州市分公司)是專業(yè)經(jīng)營 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣產(chǎn)品的銷售,服務(wù)支持為一體的公司,我們和國際國內(nèi)眾多生產(chǎn)廠家建立良好的合作關(guān)系,負(fù)責(zé)在中國市場的 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣銷售和,為客戶提供完整的工藝解決方案。我們?yōu)閺S家及經(jīng)銷伙伴在縮短供應(yīng)鏈,降低成本,提高產(chǎn)品品質(zhì),服務(wù)方面一共保障。


濕法脫硫是主流工藝,但傳統(tǒng)鈣基脫硫劑需大量水維持反應(yīng)環(huán)境,部分缺水地區(qū)企業(yè)因用水限制,不得不降低脫硫劑濃度,導(dǎo)致收率下降。福建漳州針對(duì)低耗水需求,研發(fā) “低水耗高分散” 鈣基脫硫劑,通過添加親水性分散劑,使脫硫劑在含水率降低 30% 的情況下,仍能保持均勻分散狀態(tài),不出現(xiàn)沉降、福建漳州同城團(tuán)聚,確保反應(yīng)效率。同時(shí),顆粒表面形成 “水膜鎖定結(jié)構(gòu)”,減少水分蒸發(fā)損耗,使脫硫系統(tǒng)水循環(huán)利用率至 95%,較傳統(tǒng)工藝節(jié)水 25%。?某位于西北缺水地區(qū)的電廠,此前因用水配額限制,濕法脫硫系統(tǒng)含水率從 35% 降至 25%,普通脫硫劑出現(xiàn)嚴(yán)重沉降,收率從 90% 降至 78%。改用福建漳州低水耗脫硫劑后,在 25% 含水率下,分散劑確保顆粒均勻懸浮,水膜鎖定結(jié)構(gòu)減少水分流失,收率穩(wěn)定在 91% 以上。經(jīng)測算,該電廠每月節(jié)約用水 1.2 萬噸,年節(jié)省水費(fèi)超 15 萬元,同時(shí)因收率,每月減少脫硫劑投加量 8 噸,額外節(jié)省成本 2.4 萬元。



脫硫劑投加量的精準(zhǔn)控制是平衡收率與成本的關(guān)鍵:投加不足會(huì)導(dǎo)致收率下降、福建漳州排放超標(biāo);投加過量則造成浪費(fèi)、福建漳州附近增加固廢處理成本。福建漳州鈣基脫硫劑不僅在產(chǎn)品本身具備優(yōu)勢(shì),更通過 “脫硫劑 + 智能系統(tǒng)” 一體化方案,將投加精度至新高度,實(shí)現(xiàn)收率穩(wěn)定與成本優(yōu)化的雙贏。其配套的智能投加系統(tǒng)由三大模塊構(gòu)成:一是實(shí)時(shí)監(jiān)測模塊,通過安裝在脫硫塔進(jìn)出口的激體分析儀,每秒采集 1 次二氧化硫濃度數(shù)據(jù),同時(shí)結(jié)合流量計(jì)、福建漳州同城溫度傳感器,獲取煙氣實(shí)時(shí)參數(shù),數(shù)據(jù)傳輸延遲控制在 0.5 秒以內(nèi);二是 AI 計(jì)算模塊,系統(tǒng)內(nèi)置基于 500 + 脫硫項(xiàng)目數(shù)據(jù)訓(xùn)練的算法模型,可根據(jù)實(shí)時(shí)參數(shù)自動(dòng)計(jì)算 “投加量”,并考慮設(shè)備滯后性(如投加泵響應(yīng)時(shí)間、福建漳州附近煙氣在塔內(nèi)停留時(shí)間)進(jìn)行動(dòng)態(tài)修正,避免投加量與實(shí)際需求脫節(jié);三是自動(dòng)控制模塊,通過變頻投加泵與閥門,將投加量控制精度至 ±0.5kg/h,遠(yuǎn)高于人工投加 ±5kg/h 的精度。此外,系統(tǒng)還具備數(shù)據(jù)復(fù)盤功能,每天自動(dòng)生成《脫硫系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)告》,包含收率變化曲線、福建漳州同城投加量趨勢(shì)、福建漳州當(dāng)?shù)囟趸蛉コ?、福建漳州同城脫硫劑利用率等?shù)據(jù),幫助企業(yè)分析運(yùn)行優(yōu)化空間。以某焦化廠為例,該廠此前采用人工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)投加脫硫劑,投加量波動(dòng)大,脫硫劑利用率僅為 65%,收率波動(dòng)在 ±5% 以內(nèi),年脫硫劑消耗量約 1200 噸,成本超 360 萬元。啟用福建漳州智能系統(tǒng)后,投加量根據(jù)實(shí)時(shí)工況自動(dòng)調(diào)整,脫硫劑利用率至 93%,收率波動(dòng)縮小至 ±1% 以內(nèi),年脫硫劑消耗量降至 1020 噸,節(jié)省成本 54 萬元。同時(shí),通過數(shù)據(jù)復(fù)盤發(fā)現(xiàn),該廠在夜間煙氣量減少 30% 時(shí),人工投加未及時(shí)調(diào)整,導(dǎo)致過量投加,系統(tǒng)啟用后自動(dòng)減少夜間投加量,僅此一項(xiàng)每月節(jié)省脫硫劑 15 噸。此外,系統(tǒng)還能預(yù)警潛在問題,如某次監(jiān)測到二氧化硫濃度突然上升,系統(tǒng)在調(diào)整投加量的同時(shí),提醒工作人員檢查脫硫塔噴淋頭是否堵塞,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致收率大幅下降,將故障處理時(shí)間從傳統(tǒng)的 2 小時(shí)縮短至 30 分鐘。
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