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袋式除塵脈沖氣包制作完成后,除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣,清理干凈在安裝電磁脈沖閥。脈沖閥膜片的好壞就直接影響脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性,也直接關(guān)系到除塵設(shè)備的使用成本,一般的電磁脈沖閥膜片都有使用壽命或者動(dòng)作次數(shù)的,使用好的脈沖閥膜片可以直接降低除塵設(shè)備的使用成本。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥動(dòng)鐵芯上移,脈沖閥后氣室排氣孔打開,后氣室失壓,膜片組件上移,壓縮空氣通過脈沖閥的輸出口噴吹,脈沖閥處于開啟狀態(tài),針對長期閘閥啟用只能短時(shí)間關(guān)掉的狀況,則宜采用常開電磁閥,用在短時(shí)間工時(shí)制度而批量又挺大時(shí),能作訂購以降低功耗。按脈沖閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種:1)直角式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成直角,直接受電信號控制的膜片閥;2)直通式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成180度,直接受電信號控制的膜片閥;3)淹沒式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電信號控制的膜片閥。

直角式電磁脈沖閥受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源生脈沖的膜片閥。直角式電磁脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管呈90度直角,而在彈簧作用下,閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室,高壓氣從進(jìn)氣口接入,氣體不會(huì)排出,令減壓室和下氣室的壓力一致,膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移,此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出。在室溫為5度~35度,相對濕度不超過85%的條件下,電磁脈沖閥的電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓,歷時(shí)1分鐘無擊穿現(xiàn)象。

在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下,電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí),開啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s。電磁脈沖閥的標(biāo)定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會(huì)縮短或產(chǎn)生其它意外情況。 


電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開壓縮空氣到儲(chǔ)氣罐,打開電源,啟動(dòng)除灰裝置,如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖,當(dāng)過程系統(tǒng)結(jié)束時(shí),除塵器和排風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以便清制劑中的水分和灰塵。脈沖噴吹控制儀電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,電脈沖號消失,電磁先導(dǎo)彈簧使動(dòng)柱立即復(fù)位和關(guān)閉卸荷孔,隔膜后腔內(nèi)的氣體壓力和彈簧力使隔膜關(guān)閉通道,停止注入。電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確,在電磁脈沖閥安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥是除塵設(shè)備的心臟,其總價(jià)約為脈沖注塵除塵器總價(jià)的5%,是氣箱式脈沖除塵器成本的1%,脈沖閥的總成本僅比國內(nèi)閥門高1≤2%,因此節(jié)約脈沖閥的設(shè)備成本,承擔(dān)整個(gè)除塵系統(tǒng)的故障風(fēng)險(xiǎn)是不值得的,在導(dǎo)頭移動(dòng)柱氣體壓力卸載時(shí),膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。當(dāng)卸載孔關(guān)閉時(shí),壓力氣體進(jìn)入后腔,從而隔膜關(guān)閉通道并停止注入,電磁脈沖閥就是控制油路中油壓的大小,一般安裝在主油路或減振器背壓油路中,以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
同時(shí)在除塵器停止工作之前,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行清灰和除灰操作。淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法,故稱淹沒式.分氣箱(包括接管)由用戶自定,分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源,分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物,分氣箱無泄漏,并符合有關(guān)穩(wěn)定的各項(xiàng)要求。



 電磁脈沖閥安裝與維護(hù):除塵器電磁脈沖閥用于脈沖袋式除塵器的噴吹,除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu),與其他結(jié)構(gòu)形式比較,減少流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓力低的場合,且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使空氣由氣包直接進(jìn)入噴吹管,真正達(dá)到了低氣壓,大噴吹量的要求。當(dāng)脈沖閥未得電時(shí),氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入減壓室,由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔,氣體不會(huì)排出,令減壓室和下氣室的壓力一致,而在彈簧作用下,膜片將噴吹口堵住,氣體不會(huì)沖出,電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確,在電磁脈沖閥安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。
電磁脈沖閥線圈上共有三個(gè)插腳,并配有用插頭,其中一個(gè)有符號的為接地插腳,用戶可根據(jù)需要決定是否接地。(一般情況下,電壓小于36V時(shí)可不接地,大于36V時(shí)就應(yīng)接地。)另二個(gè)為線圈電源插腳,分別與脈沖噴吹控制儀對應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接,注意電壓是否符合要求。電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次,使之適溫后方可正式投入使用;電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道,通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì),閥前裝過濾器。除塵器分氣箱(包括接管)由用戶自定,分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源,分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物,分氣箱無泄漏,并符合有關(guān)穩(wěn)定的各項(xiàng)要求,電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃~70℃,如需高溫密封件,請訂購時(shí)另行注明;電磁脈沖閥使用前注意檢查元件是否在運(yùn)輸過程中損壞。
磁脈沖閥的安裝方法:脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分,當(dāng)脈沖閥得電時(shí),閥芯在電磁力作用下向上抬起,泄壓孔打開,氣體噴出,由于恒壓管道節(jié)流孔的作用,泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度,令減壓室壓力低于下氣室的壓力,下氣室的氣體將膜片頂起,打開噴吹口,進(jìn)體噴吹;




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