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著樣它就可以接用戶的不同要求,設(shè)計成滿足各類承受內(nèi)外壓要求的管道,對于相同管徑的單重,玻璃鋼管只有碳素管的1/2.5,鑄鐵管的1/3.5,預(yù)應(yīng)力水泥的1/8左右。因此,安裝運輸十分方便。

玻璃鋼管道每節(jié)的長度為12米,比混凝土管道減少2/3的接頭。

采用承插連接方式,安裝快捷方便,同時降低了吊裝費用,提高了安裝速度。
5、摩擦阻力小,運輸能力好  玻璃鋼管道的內(nèi)壁非常光滑,糙率和摩擦阻力很小,糙率系數(shù)為0.0084,而混凝土管的n值為0.014,鑄鐵管為0.013,因此,玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失,提高輸送能力。



(2)制襯工序
  a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂;
  b、增強材料準備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到指定位置,并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度;
  c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作,各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量求;
  d、初步自檢。按設(shè)計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施;
     e、進入內(nèi)襯遠紅外深度固化工序。




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