1.有機硅除塵器骨架采用冷有機硅也叫電有機硅，所有的焊點牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；利用電解設備將除塵骨架經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，利用電流從正極向負極的定向移動就會在除塵骨架上沉積一層鋅,連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源.骨架與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺,濾袋骨架表面做防腐處理可用噴塑、涂漆或電鍍用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要求。
2.它應輕巧便于安裝和維護框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命,常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架;另有框架配套配套：文氏管、吊帽、吊掛裝置等。布袋除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別除塵布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。
3.焊接時一個人即可進行。采用這種方法電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化，達到環(huán)保排放標準，除塵骨架是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設備,生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的除塵骨架。布袋除塵器除塵骨架是布袋除塵器的必備產(chǎn)品，除塵骨架的使用范圍也就是布袋除塵器的使用范圍。電廠用橢圓有機硅骨架也稱骨架。

除塵器骨架吊帽工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。吊帽采用扁形結構，籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布平均，并有足夠的強度，防止損壞和變形，為了保證鋼絲的強度和進步外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm)，而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達到技術要求 。脹圈固定式，它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結構簡單，但裝卸比較麻煩。軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器袋籠（骨架）有多孔板上部插入、抽出?？蚣苁怯伤膲K壓板及壓緊螺栓來固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個框架，框架抽出或插入時，先松動螺栓后將壓板轉90°即可，這種連接方式，框架不受阻力，操作方便。

布袋除塵器在各行各業(yè)的應用特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器，一般制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時,先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈費工費時,而且難以保證骨架直徑大小勻稱.因此有些廠在制作濾袋骨架時,不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長度,用8號鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架。
除塵骨架在一定的除塵工作中按照一定的方式和原理進行生產(chǎn)和使用，在實際的使用中按照一定的制作標準和方式進行實際額生產(chǎn)，當含塵氣流切向進入過濾器的上部空間時，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留。
除塵骨架詳細內(nèi)容:引起濾袋振擊，抖落積塵。據(jù)客戶需要訂制。
規(guī)格:133*2000,135*2500 ,150*5000
原料：高質(zhì)低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
結構：圓型，梯型
表面處理：有機硅，鍍鋅，噴塑
產(chǎn)品應用：廣泛應用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要求.鍍鋅除塵骨架焊接牢固外表光潔挺直,采用有機硅技術處理的骨架可以替代不銹鋼鍍鋅除塵骨架可大大降低設備的維護成本,鍍鋅除塵骨架是除塵布袋的肋骨即除塵器的重要配件,鍍鋅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命，該除塵器骨架采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲,并且制造的每一只框架都能符合輕巧光滑挺直的要求。