安裝時(shí)閘門整體垂直于預(yù)留槽，在兩個(gè)立柱的下方墊上調(diào)整墊(嚴(yán)禁墊下橫梁)，兩個(gè)立柱采用手動(dòng)葫蘆和斜拉式立穩(wěn)，將閘門找直找平，上下腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)閘門的位置，支好模板，進(jìn)行二次澆注。 　　澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵與擋板之間的灰漿應(yīng)，以防灰漿凝固后影響閘門開啟。 加固物。在出廠前，為使閘板、閘框緊密貼合，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框安裝了4-6套壓鐵裝置，注意調(diào)整間隙后，壓鐵閉合，拆掉壓鐵，以便鑄鐵閘門啟動(dòng)。 　　第二期澆前將鑄鐵閘門整體吊裝就位后，前后左右找對(duì)正確位置，再調(diào)整螺栓，使工程配鋼筋焊牢。 　　水閘出廠前，為使閘板、閘框緊固，安裝后間隙減小，2米以上的水閘上下橫框均裝壓板卡鐵，豎框斜鐵上加頂絲。請(qǐng)注意調(diào)整間隙時(shí)，要將卡鐵和斜鐵上的頂絲移開，以便閘門開啟。 　　澆注混凝土?xí)r，應(yīng)流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵和擋板之間的空隙中的灰漿，防止灰漿凝固影響啟閉效果。

在設(shè)計(jì)中雖然閘門的止水型式很多，但往往忽略了對(duì)止水型式的選擇及對(duì)漏水通道的注意。制造、安裝中由于止水座板的焊接質(zhì)量差，門槽埋件及止水座板安裝后發(fā)生變形，使止水座板不在一個(gè)平面上，止水座板不垂直等，都會(huì)影響封水效果。針對(duì)平板鋼閘門的漏水和啟閉機(jī)失靈等問題進(jìn)行深入剖析，究其原因，總結(jié)如下：①閘門板底腳的底止水和側(cè)止水銜接不緊湊，搭接不嚴(yán)實(shí)；②側(cè)止水安裝定位不當(dāng)，有的甚至落入門槽，失去止水意義；③原水閘設(shè)計(jì)中，對(duì)平板止水墩面上的接觸面一般為砼表面或在原漿砌石上附著一層砂漿面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉斷或撕裂橡皮；④門槽只是簡(jiǎn)易的砼材料，滾輪摩擦的阻力大甚至成滑動(dòng)摩擦，導(dǎo)致啟閉閘門阻力大，啟閉失靈；⑤閘門較寬，單吊點(diǎn)閘門受力不均衡，穩(wěn)定性差。