共板法蘭方管工程整個施工過程80％工作量在工浙江舟山大口徑方管廠均由機械設(shè)備按工藝流程加工完成（包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、方管吊架與吊筋制作）。 施工現(xiàn)場僅剩下方管連接與吊裝工作，現(xiàn)場施工工具簡浙江舟山大口徑方管單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭方管相比，系統(tǒng)整體重量輕，安裝方便，省時省工省料。用此工藝能縮短工期，節(jié)省成本。對比1、型鋼法蘭的制作步驟：1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鉆螺孔； 5)上漆防腐。以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響方管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。2、共板法蘭方管的制作步驟：標準直管由流水浙江舟山大口徑方管線上直接壓制成連體法蘭。非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設(shè)備上完成TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。法蘭間的浙江舟山大口徑方管連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安浙江舟山大口徑方管裝連接使用。共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸準確，互換性強，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)設(shè)備多功能剪板機、多功能咬邊機、多功能壓筋機、共板法蘭成型機、共板法蘭配套折方機、多功能角碼與勾碼沖床

冷鍍鋅方管而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防浙江舟山鍍鋅方管腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼浙江舟山鍍鋅方管材表面處理很重要。冷熱鍍鋅區(qū)別鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、浙江舟山鍍鋅方管鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低6浙江舟山鍍鋅方管0％～75％。浙江舟山鍍鋅方管鍍鋅等皆須采用此法 [1] 。用途編輯 播報由于鍍鋅方管是在方管上進行了鍍鋅的處理，所以使得鍍鋅方管的應用范圍較方管有了很大的拓展。其主要用于幕墻，建筑，機械制造浙江舟山鍍鋅方管，鋼鐵建設(shè)項目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場等。特性編輯 播報鍍鋅其防護作用更強，抗腐蝕能力浙江舟山鍍鋅方管強。整個結(jié)構(gòu)由鋅，形成致密的四元結(jié)晶體，此結(jié)晶體在鋼板上形成一層屏障， 浙江舟山鍍鋅方管因而有效的防止腐蝕因子穿透。 耐腐蝕性來自鋅的障礙層保護功能強。當鋅在浙江舟山鍍鋅方管切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護時，鋅便形成不能溶解的氧化物層，發(fā)揮屏障保護功能 [1] 。

⑷精密的咬口成型工藝：使得接縫均勻平整、咬口浙江舟山大口徑方管緊密、連接力強、密封性好。科技⑸優(yōu)越的制管設(shè)備使得方管的氣密性達到等級，本浙江舟山大口徑方管身其泄漏量已遠遠低于標準，顯示優(yōu)越技術(shù)性能，泄漏量已接近于零，可使客戶的運行費用大大降低。浙江舟山大口徑方管效率⑹生產(chǎn)效率高：采用計算機全自動流水線生產(chǎn)，速度快、精度好、效率高，實現(xiàn)了快速交貨的目的，可大大縮短客戶的安裝工期。方管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化、工廠化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。在發(fā)達，方管已完全商品化，專業(yè)安裝公司負責把商品化的方管進行系列化安裝及調(diào)試。改革開放之后，我國正步入國際化行列，已逐漸把國外先進的機械制造技術(shù)、工藝及理念進行引入、消化。方管制造行業(yè)也不例外，新的標準GB50243-2002“通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”中逐步把共板法蘭方管（矩形方管）和無法蘭連接方管（螺旋方管）正式納入了規(guī)范條款中，高度自動化、系統(tǒng)化方管制作只適應工廠生產(chǎn)，當前所謂的工程現(xiàn)場全套機械化方管生產(chǎn)，只是高度自動化、系統(tǒng)化方管制作過程中局部過程而易，且離具有工業(yè)化的質(zhì)量控制還有相當大的距離。