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以下是:山西臨汾防偽標(biāo)簽,防偽一站式采購(gòu)方便省心的圖文介紹

瑞勝達(dá)()科技發(fā)展(臨汾市分公司)在取得良好經(jīng)濟(jì)效益回報(bào)社會(huì)、股東的同時(shí),發(fā)揚(yáng)企業(yè)表率作用,承擔(dān)更多的社會(huì)責(zé)任,為 防偽行業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。


GCX防偽標(biāo)簽不干膠薄膜的材料特性是什么?
由于GCX防偽標(biāo)簽材料是由PE和BOP樹脂經(jīng)加熱熔化、共擠后形成所以同時(shí)具有PE和BOPP材料的雙重特性。
GCX防偽標(biāo)簽材料UV上光后效果不同,GCX防偽標(biāo)簽在材料的原始狀態(tài)為亞光霧狀效果,這是由于材料經(jīng)拉伸變形后,有小孔或造成的。
亞光霧狀的材料經(jīng)絲網(wǎng)印刷后,不用上光可以直接應(yīng)用在亞光、珠光瓶體的表面,這時(shí)GCX防偽標(biāo)簽表面的光澤同瓶體表面幾乎一致。
國(guó)外的一些產(chǎn)品為追求這種效果,常常采用材料表面不上光的方式制作防偽標(biāo)簽。但是,更多情況下為保護(hù)油墨層,通常都采用墨層表面滿版面涂布UV上光油的方式。如果客戶繼續(xù)希望在防偽標(biāo)簽表面得到亞光效果,可以直接涂布亞光UV上光油。
如果客戶希望得到亮光效果,在使用亮光上光油后,材料馬上發(fā)生了本質(zhì)上的變化,即亞光霧狀效果的表面變成亮光、幾乎全透明的材料。
這是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或,使其反射率一致,形成了鏡面效果。同時(shí)GCX防偽標(biāo)簽材料配方中的樹脂接近透明,所以材料看上去幾乎透明。好比一塊透明的磨沙玻璃,平時(shí)看亞光霧狀,但表面澆上水后,玻璃成為全透明玻璃。透明GCX防偽標(biāo)簽材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比較。
可以明顯看出,GCX防偽標(biāo)簽上光前,壓光霧化程度強(qiáng)于透明PE材料,而上光后其透明度高于PE,接近BOPP材料。
利用GCX防偽標(biāo)簽材料的這一特性,客戶可以用同一種材料分別得到兩種外觀效果—亮光和亞光,即兩種不同風(fēng)格的防偽標(biāo)簽。
由于GCX防偽標(biāo)簽材料是由PE和BOP樹脂經(jīng)加熱熔化、共擠后形成所以同時(shí)具有PE和BOPP材料的雙重特性。
GCX防偽標(biāo)簽材料UV上光后效果不同,GCX防偽標(biāo)簽在材料的原始狀態(tài)為亞光霧狀效果,這是由于材料經(jīng)拉伸變形后,有小孔或造成的。
亞光霧狀的材料經(jīng)絲網(wǎng)印刷后,不用上光可以直接應(yīng)用在亞光、珠光瓶體的表面,這時(shí)GCX防偽標(biāo)簽表面的光澤同瓶體表面幾乎一致。
國(guó)外的一些產(chǎn)品為追求這種效果,常常采用材料表面不上光的方式制作防偽標(biāo)簽。但是,更多情況下為保護(hù)油墨層,通常都采用墨層表面滿版面涂布UV上光油的方式。如果客戶繼續(xù)希望在防偽標(biāo)簽表面得到亞光效果,可以直接涂布亞光UV上光油。
如果客戶希望得到亮光效果,在使用亮光上光油后,材料馬上發(fā)生了本質(zhì)上的變化,即亞光霧狀效果的表面變成亮光、幾乎全透明的材料。
這是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或,使其反射率一致,形成了鏡面效果。同時(shí)GCX防偽標(biāo)簽材料配方中的樹脂接近透明,所以材料看上去幾乎透明。好比一塊透明的磨沙玻璃,平時(shí)看亞光霧狀,但表面澆上水后,玻璃成為全透明玻璃。透明GCX防偽標(biāo)簽材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比較。
可以明顯看出,GCX防偽標(biāo)簽上光前,壓光霧化程度強(qiáng)于透明PE材料,而上光后其透明度高于PE,接近BOPP材料。
利用GCX防偽標(biāo)簽材料的這一特性,客戶可以用同一種材料分別得到兩種外觀效果—亮光和亞光,即兩種不同風(fēng)格的防偽標(biāo)簽。



底紙上硅層的涂布量是多少?涂硅量的大小對(duì)不干膠材料的特性有何影響?
底紙的種類很多,纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為1g/m2,涂硅量的大小對(duì)不干膠材料的特性和加工有直接的影響。
涂硅量小。a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)加大,導(dǎo)致排廢困難,容易拉斷面料,造成停機(jī)。用手工排廢會(huì)大大降低生產(chǎn)率。
b.由于涂硅量小,底紙表面粗糙,影響?zhàn)ず蟿┥顚拥钠秸院宛そY(jié)特性。
c.同樣,由于離型力大,自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)出標(biāo)困難,甚至無(wú)法貼標(biāo)。
d.對(duì)模切也有一定的影響,涂硅層太薄無(wú)法起到保護(hù)底紙的作用,容易切穿,反之又影響排廢。
涂硅量大。a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)減小,導(dǎo)致排廢時(shí)防偽標(biāo)簽同廢邊一同剝下,尤其是小的防偽標(biāo)簽。
b.離型力小,使面料、底紙?jiān)谟∷⒑图庸r(shí)容易分離或局部分離。進(jìn)入空氣后起鼓、起泡,印刷后成為廢品。
C.離型力小,使成品防偽標(biāo)簽容易從底紙上脫落。檢測(cè)后去掉廢防偽標(biāo)簽,再貼上合格的防偽標(biāo)簽時(shí),新貼上的防偽標(biāo)簽很容易脫落,尤其是自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)。
底紙的種類很多,纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為1g/m2,涂硅量的大小對(duì)不干膠材料的特性和加工有直接的影響。
涂硅量小。a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)加大,導(dǎo)致排廢困難,容易拉斷面料,造成停機(jī)。用手工排廢會(huì)大大降低生產(chǎn)率。
b.由于涂硅量小,底紙表面粗糙,影響?zhàn)ず蟿┥顚拥钠秸院宛そY(jié)特性。
c.同樣,由于離型力大,自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)出標(biāo)困難,甚至無(wú)法貼標(biāo)。
d.對(duì)模切也有一定的影響,涂硅層太薄無(wú)法起到保護(hù)底紙的作用,容易切穿,反之又影響排廢。
涂硅量大。a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)減小,導(dǎo)致排廢時(shí)防偽標(biāo)簽同廢邊一同剝下,尤其是小的防偽標(biāo)簽。
b.離型力小,使面料、底紙?jiān)谟∷⒑图庸r(shí)容易分離或局部分離。進(jìn)入空氣后起鼓、起泡,印刷后成為廢品。
C.離型力小,使成品防偽標(biāo)簽容易從底紙上脫落。檢測(cè)后去掉廢防偽標(biāo)簽,再貼上合格的防偽標(biāo)簽時(shí),新貼上的防偽標(biāo)簽很容易脫落,尤其是自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)。



常用的涂布方法有幾種?主要的涂布方法是什么?
底紙上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有:輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無(wú)溶劑硅油的涂布。其原理為:硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥, 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的,所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為:涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑,頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫,涂布時(shí)隨著底紙的運(yùn)行,黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過(guò)調(diào)整細(xì)縫的大小來(lái)控制,或者通過(guò)調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來(lái)改變黏合劑的流動(dòng)速度,從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí),同樣可通過(guò)調(diào)整壓力來(lái)保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制,可通過(guò)熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的息反饋給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù),從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。
底紙上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有:輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無(wú)溶劑硅油的涂布。其原理為:硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥, 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的,所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為:涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑,頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫,涂布時(shí)隨著底紙的運(yùn)行,黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過(guò)調(diào)整細(xì)縫的大小來(lái)控制,或者通過(guò)調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來(lái)改變黏合劑的流動(dòng)速度,從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí),同樣可通過(guò)調(diào)整壓力來(lái)保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制,可通過(guò)熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的息反饋給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù),從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。
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