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西藏那曲精密鋼管退火:指西藏那曲精密鋼管加熱到適當的溫度,保持一定的時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。 退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組 織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。淬火:指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1(鋼的下臨界點溫度)以上某一溫度,保持一 定的時間,然后以適當的冷卻速度,獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理工藝。 西藏那曲精密鋼管淬火的目的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強度和耐磨性,為后道熱處理作好組 織準備等。西藏那曲精密鋼管回火:指鋼件經淬硬后,再加熱到 以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷 卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的:主要是鋼件在淬火時所產生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韌性等。




西藏那曲精密鋼管熱處理的目的是改善加工性能、內應力和為終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。 (1)西藏那曲精密鋼管退火和正火 退火和正火用于經過熱加工的西藏那曲精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易于切削,常采用退火處理;含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過低切削時粘刀,而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織,為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在西藏那曲精密鋼管制造之后、粗加工之前進行。 (2)時效處理 時效處理主要用于西藏那曲精密鋼管制造和機械加工中產生的內應力。 為避免過多運輸工作量,對于一般精度的零件,在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件(如座標鏜床的箱體等),應安排兩次或數次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。 除鑄件外,對于一些剛性較差的精密零件(如精密絲杠),為加工中產生的內應力,穩(wěn)定零件加工精度,常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工,在校直工序后也要安排時效處理。 調質 西藏那曲精密鋼管調質即是在淬火后進行高溫回火處理,它能獲得均勻細致的回火索氏體組織,為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備,因此調質也可作為預備熱處理。




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