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它的檢測(cè)及整形必需離線處置。因而它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械構(gòu)造用材方面表現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼管的品種：接軋制辦法分熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)則，鋼管通常長(zhǎng)度（不定尺）熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m.冷拔（軋）鋼管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m.熱軋（熱擠壓）鋼管的直徑54~480mm共45種；壁厚4.5~45mm共36種。冷拔（軋）鋼管鋼管按消費(fèi)辦法可分為兩大類：無(wú)縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡(jiǎn)稱為直縫鋼管。無(wú)縫鋼管按消費(fèi)辦法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精細(xì)鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。無(wú)縫鋼管主要特性是無(wú)焊接縫，可接受較大的壓力。
無(wú)縫鋼管，精細(xì)鋼管是近幾年呈現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)厲的公差及粗糙度。精細(xì)鋼管是一種經(jīng)過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幹煤蟮囊环N高精細(xì)的鋼管資料。由于精細(xì)鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、接受高壓無(wú)走漏、高精度、高光亮度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來(lái)消費(fèi)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸?！〈慊鸷突鼗鹗卿摴艽慊鸷透邷鼗鼗鸬碾p重?zé)崽幚?。目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。淬火和回火鋼有兩種類型：碳淬火鋼和合金淬火和回火鋼。無(wú)論是碳鋼還是合金鋼，碳含量的控制都比較嚴(yán)格。如果碳含量過(guò)高，則回火后的工件強(qiáng)度高，但韌性不足。
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無(wú)縫鋼管拉伸強(qiáng)度(σb) 在拉伸過(guò)程中，試樣受到的拉伸力(Fb)，除以試樣原橫截面應(yīng)力(So)，稱為拉伸強(qiáng)度(σb)，單位是N/mm2(MPa)。代表了金屬材料在拉力作用下的巨大抗破壞能力。在公式中：Fb--試樣受力，N(牛頓);So--試樣原始橫截面積，mm2。 屈服點(diǎn)(σs) 金屬材料，由于有屈服現(xiàn)象，在拉伸過(guò)程中，試件的力并不增加(保持不變)，但仍能繼續(xù)延伸，稱為屈服點(diǎn)。當(dāng)力下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分其上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位是N/mm2(MPa)。上縮點(diǎn)(σsu)：在受力次下降之前，試件產(chǎn)生一種大應(yīng)力，下縮點(diǎn)(σsl)：在不考慮初始瞬時(shí)效應(yīng)的情況下，在屈服階段產(chǎn)生一種小應(yīng)力。屈服點(diǎn)的計(jì)算公式如下：Fs--試樣在拉伸過(guò)程中的屈服力(常量)、N(牛頓)So--試樣的原始橫截面積、mm2。
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