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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
1.商品保護(hù)性方面。泡罩月餅包裝盒可以通過選用合適的月餅包裝盒材料，實現(xiàn)較好的防潮性、 阻隔性和防銹性，甚至可以用于真空月餅包裝盒。
貼體月餅包裝盒由于襯底有便于抽真空的進(jìn)氣孔， 因此沒有阻隔性，更不能月餅包裝盒液體和黏稠狀的產(chǎn)品。
2.月餅包裝盒操作方面。泡罩月餅包裝盒容易實現(xiàn)自動化和流水線生產(chǎn)，但需更換模具主要應(yīng) 用于大批量、少品種產(chǎn)品的月餅包裝盒，如藥品的月餅包裝盒。
貼體月餅包裝盒較難實現(xiàn)自動化和流水線生 產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，但不需更換模具，主要應(yīng)用于小批量產(chǎn)品月餅包裝盒，也可用于大而重、 形狀復(fù)雜的產(chǎn)品的月餅包裝盒。
3.月餅包裝盒成本方面。泡罩月餅包裝盒的月餅包裝盒材料和設(shè)備成本較高，對大而重且批量小的產(chǎn)品 進(jìn)行月餅包裝盒時，制作模具的成本高。
貼體月餅包裝盒相對成本較低，但人工多,對于小而輕的 產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時比泡罩月餅包裝盒成本高。
裝潢效果（銷售功能發(fā)揮）方面。泡罩月餅包裝盒比較美觀，有利于發(fā)揮月餅包裝盒的銷售 功能，能夠提高商品的價值。貼體月餅包裝盒由于襯底上有抽氣孔，美觀性稍差。
由于這兩種月餅包裝盒技術(shù)存在上述差異性，因此在進(jìn)行產(chǎn)品月餅包裝盒，尤其是月餅包裝盒時， 應(yīng)結(jié)合各種實際，對兩種月餅包裝盒技術(shù)進(jìn)行比較，終選用合適的月餅包裝盒技術(shù)。
比如對于"大而重形狀復(fù)雜、批量小”的月餅包裝盒產(chǎn)品進(jìn)行包裝時，通常情況下選用貼體月餅包裝盒技術(shù)，這樣有利于節(jié)約成本，但如果從防偽的角度而言，選用泡覃月餅包裝盒技術(shù)進(jìn)行月餅包裝盒生產(chǎn)，雖然生產(chǎn)成本提高了，但是這樣卻恰恰發(fā)揮了其防偽功能。
當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)配合相應(yīng)的宣傳措 施.使消費者正確識別泡罩月餅包裝盒技術(shù)和貼體月餅包裝盒技術(shù)的區(qū)別，才能真正達(dá)到防偽作用， 否則會“弄巧成拙"。
包裝盒收縮一般采用熱收縮薄膜裹包物品，因此也稱為熱收縮包裝盒。熱收縮包裝盒技術(shù) 是用可熱收縮的塑料薄膜裹包產(chǎn)品和包裝盒件，然后加熱使薄膜收縮和包緊產(chǎn)品或包裝盒件 的一種包裝盒方法。
收縮包裝盒開始于20世紀(jì)60年代中期，20世紀(jì)70年代得以迅速發(fā) 展，目前已得到廣泛應(yīng)用，不僅用于銷售包裝盒，也用于運輸包裝盒，并且應(yīng)用范圍不斷擴(kuò) 大.被認(rèn)為是一種很有前途的包裝盒技術(shù)之一。
由于具有一定的防偽功能，因此也常作為包裝盒技術(shù)之一用于產(chǎn)品的包裝盒。
1.熱收縮包裝盒技術(shù)的原理。熱收縮包裝盒技術(shù)的實現(xiàn)關(guān)鍵在于收縮薄膜，收縮薄 膜是-種在生產(chǎn)過程中被拉伸定向，而在使用過程中受熱收縮的熱塑性塑料薄膜。
收縮薄膜的生產(chǎn)通常采用擠出吹塑或擠出流延法生產(chǎn)出厚膜，然后在軟化溫度以上熔融溫度以下的一個高彈態(tài)溫度下,進(jìn)行縱向和橫向拉伸（或僅在其中的一個方向上拉伸定向）,使用時當(dāng)大于拉伸溫度或接近于拉伸溫度時就可靠收縮力把被產(chǎn)品或包裝盒件緊緊裹包住。
2.熱收縮包裝盒技術(shù)的特?zé)崾湛s包裝盒技術(shù)適用于多種產(chǎn)品的銷售包裝盒和運輸 包裝盒.具有以下優(yōu)點：
（1）一般包裝盒方法難以包裝盒的異型產(chǎn)品，而且外形美觀，能緊裹商品，適宜各種不同形狀商品的包裝盒，如蔬菜、水果、魚肉類、玩具、小工具等。
（2）保護(hù)性和穩(wěn)定性好。收縮膜收縮比‘較均勻且有一定的韌性，棱角處不易撕裂，可以更好地保護(hù)商品和包裝盒不被劃傷；多件零散商品集合包裝盒時，可以很方便地包裝在一起，起到較好的穩(wěn)定作用。
（3）保潔性好，有較好的防塵作用，尤其適合精密儀器、高精尖的電子元器件包裝盒。
（4）透明性好，經(jīng)熱收縮后薄膜緊貼被包物，消費者可以透過薄膜看到產(chǎn)品或包裝盒。
（5）價格相對較低廉，有利于應(yīng)用。
（6）可以延長食品的保鮮期，適于食品的保鮮包裝盒；低溫貯藏時可以防止冷凍食品過 分干燥，為零售提供方便。
（7）具有良好的密封性、防潮性。
（8）防竊性好，有一定的防偽效果。
熱收縮包裝盒的缺點主要表現(xiàn)為：對顆粒狀、粉末狀或不規(guī)則形狀產(chǎn)品進(jìn)行包裝盒時， 不如其他包裝盒方法速度快、方便；難于實現(xiàn)連續(xù)高速化生產(chǎn)。
3.包裝盒熱收縮技術(shù)在包裝盒中的應(yīng)用。適合于熱收縮包裝盒技術(shù)的熱收縮薄膜有聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP>、聚偏二氯乙烯（PVDC)、聚苯乙 烯（PS）乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)和氯化橡膠等。
其中以聚乙烯薄膜用量 ，其次是聚氯乙烯薄膜，兩者用量約占收縮薄膜總量的75%左右。熱收縮包裝盒技術(shù) 一般在商品生產(chǎn)現(xiàn)場對商品實施包裝盒操作，考慮到包裝盒的一次性和實時性，因此在包裝盒中具有一定的防偽功能，可以達(dá)到一定的防竊、防偽效果。
如果將薄膜與防偽印刷技術(shù)相結(jié)合，可以生產(chǎn)出具有一定防偽效果的包裝盒熱收縮薄膜用于商品的包裝。
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在包裝盒印刷領(lǐng)域，平版膠印、凸版柔印、凹版印刷、網(wǎng)版印刷等多種印刷并存，并在相互競爭中發(fā)展，包裝盒單張紙印刷中大都采用膠印方式，也有使用單張紙凹印和平壓平網(wǎng)版印刷方式，而在包裝盒卷筒紙印刷中，大都采用凹印和柔印方式，也有少量采用膠印或網(wǎng)版印刷方式，而且配套的后加工形式多樣，使得紙包裝盒產(chǎn)品的印刷工藝非常靈活多變。
包裝盒紙盒使用的材料有單層紙板，也有雙層或3層紙板，也有4～7層復(fù)合紙板。由于包裝盒紙盒使用的領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大，質(zhì)量和性能要求越來越高，多層材料的用量有增加的趨勢。
常見的煙盒、藥盒、盒和部分食品盒、包裝盒等大都采用單層紙板材料；而酒盒和食品盒大多采用2～3層復(fù)合紙板材料。
以紙張為基材的多層材料（4～7層）在阻隔性要求較高的紙包裝盒中（如飲料紙盒）得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
單層紙板一般為220～450g／m2；常見的2～3層包裝盒復(fù)合紙板材料為500～600g／m2，其主要結(jié)構(gòu)有紙板（印刷面）／細(xì)瓦楞、薄膜紙板／紙板、薄膜／紙板（印刷面）／細(xì)瓦楞等形式；多層復(fù)合紙板的制作常采用涂布和復(fù)合等工藝，有的紙板定量可達(dá)600g／m2以上， 達(dá)1000g／m2。
從目前包裝盒紙盒印刷市場來看，當(dāng)普通紙板盒向中紙板盒調(diào)整時，包裝盒印刷紙板一般都會采用非吸收性的復(fù)合紙板來取代普通纖維紙板。
對于香煙包裝盒紙盒而言，常用的復(fù)合紙板有鋁箔復(fù)合卡紙和激光膜復(fù)合卡紙（由激光膜同玻璃卡紙復(fù)合）等兩種紙板。
在激光膜復(fù)合卡紙上進(jìn)行印刷時，為提高油墨的附著力，一般使用UV油墨；為保證成型效果和香煙包裝盒、包裝盒速度，常使用12gm的PET激光膜。
紙箱一般采用4～6色印刷，包裝盒紙盒一般采用6～8色印刷，紙袋一般采用4～6色印刷單張紙印刷機(jī)一般采用4～6個色組；而多色卷筒紙包裝盒印刷機(jī)（包括凹印、柔印和絲網(wǎng)印刷）多采用8～10個色組，往往還配備了多個表面整飾和成型加工單元，如上光、復(fù)合、分切、制袋、燙印、全息燙印、橫切、模切、軟標(biāo)裁切、收卷等。
