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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
冷拔油缸管是一種經(jīng)過(guò)冷拔或熱壓處理的高密度材料。由于高密度鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧氣，高壓下無(wú)通風(fēng)，精度高，光潔度高，冷彎、脹扁、無(wú)變形、無(wú)裂紋等，主要用于生產(chǎn)氣缸、氣缸等氣動(dòng)或液壓元件，可以是無(wú)縫管。絎縫管的化學(xué)成分包括碳、硅、錳、錳、硫、磷、鉻?！±浒斡透坠懿捎脻L壓加工。由于表層存在殘余壓應(yīng)力，有利于封閉表面裂紋，阻礙沖蝕擴(kuò)展。從而提高了填充管的表面耐蝕性，延緩了疲勞裂紋的產(chǎn)生，提高了填充管的疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成形，在滾壓表面形成一層冷硬化層，減少了磨削副接觸面的彈塑性變形，提高了絎縫管內(nèi)壁的耐磨性，避免了磨削燒傷。軋制后表面粗糙度值減小，改善了匹配性能。研磨管
廣東河源珩磨管油缸管絎磨管滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°。
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30％。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。
1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、絎磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。研磨管
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
廣東河源珩磨管油缸管絎磨管珩磨管的熱處理加工是一個(gè)很重要的工序，經(jīng)過(guò)熱處理加工后，可以讓其獲得較好的性能。那么如何對(duì)珩磨管進(jìn)行熱處理加工？1、其熱處理加工工藝過(guò)程：鍛壓退火、粗加工、調(diào)質(zhì)、半精加工、消應(yīng)力、粗磨、高頻淬火、回火、精加工。以下針對(duì)幾個(gè)比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹：
1、調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)的目的就是使其可以具有良好的綜合機(jī)械性能，因些為了讓其可以獲得較高的韌性、相應(yīng)的強(qiáng)度以及優(yōu)良的力學(xué)性能，我們一般都需要對(duì)2Cr13材質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。 2、消應(yīng)力處理：所謂的消應(yīng)力處理，珩磨管出售，其實(shí)就是指除應(yīng)力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時(shí)由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，所以要進(jìn)行處理消應(yīng)力。
液壓鋼管基本上分為液壓系統(tǒng)上用的流體管和油鋼筒管，也稱(chēng)為珩磨管，而冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管也包含液壓鋼管。研磨管
大口徑厚壁珩磨管是我們目前生產(chǎn)的很先進(jìn)的一款性價(jià)比很高的產(chǎn)品，真的是物美價(jià)廉，所以大家有項(xiàng)目需要 大口徑厚壁珩磨管的話一定要認(rèn)準(zhǔn) 液壓機(jī)械(河源市分公司)。
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