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rco催化燃燒環(huán)保廢氣處理設(shè)備【移動伸縮噴漆房】高品質(zhì)現(xiàn)貨銷售



催化燃燒

編輯
可燃物在催化劑作用下燃燒 [2]  。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量,提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數(shù)有機化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于性要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?,使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。




活性炭吸附催化燃燒設(shè)備介紹

催化燃燒脫附利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中吸附的有機氣體,使之從活性炭中脫附出來,并且高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。250℃的催化起燃溫度下,通過催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳。活性炭吸附設(shè)備利用活性炭將低濃度大風(fēng)量有機廢氣吸附到活性炭中,經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接 排放,是一個物理吸附過程。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備

活性炭吸附催化燃燒處理原理

活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點有效地結(jié)合起來。先利用活性炭進(jìn)行吸附,當(dāng)吸附飽和時,啟動催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達(dá)到60~110℃時,脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附,另一部分直接排放。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

1、無焰氧化,,可布置在防爆生產(chǎn)場合。

2、高性能活性炭吸附劑,比表面積大,吸-脫附性能好,過風(fēng)阻力小。

3、附床內(nèi)配套消防系統(tǒng),充分保證設(shè)施。

4、多重預(yù)警系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等。

5、凈化設(shè)施阻力小,可有效降低風(fēng)機功率及噪音。

6、凈化效率高,保證達(dá)標(biāo)排放。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備性能及特點

1、該設(shè)備原理先進(jìn)、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、可靠、無二次污染;

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有優(yōu)越的動力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。

3、能耗低、運行成本低吸附時僅風(fēng)機功率,脫附時間短2~4小時,周期長2~4天脫附一次。

4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,不需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能效果顯著。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時,可維持自燃。

6、全自動控制,操作簡易。



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活性炭催化燃燒設(shè)備是在催化氧化的基礎(chǔ)上,結(jié)合蓄熱式燃燒的有點而研發(fā)的,適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。活性炭催化燃燒設(shè)備原理是通過催化氧化的方法將污染物氧化為CO2和H2O,同時利用蓄熱材料反復(fù)回用反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,達(dá)到減少運行費用的目的。活性炭催化燃燒設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成。
 
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