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【活性炭多面空心球?yàn)槠焚|(zhì)而生產(chǎn)】

柱狀活性炭孔隙發(fā)達(dá),具有很大的比表面積和良好的吸附性能,優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度,耐酸、堿、耐熱,廣泛應(yīng)用于化學(xué)冶金,輕紡,國(guó)防,環(huán)保及日常生活等領(lǐng)域,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人們生活水平的提高,活性炭的用途將越來(lái)越廣泛。氣體凈化用煤質(zhì)柱狀活性炭(不定型破碎狀/圓柱狀):用于脫除空氣中的污染物,化工原料氣體、化工合成氣體、工業(yè)氣體、飲料用二氧化碳?xì)怏w及氫氣、氨氣、、氯化氫、臭氧、乙烴、乙烷、丁烷、裂化氣、惰性氣體等的凈化及原子設(shè)施排氣等的凈化。凈化水用煤質(zhì)柱狀活性炭(不定型破碎狀/圓柱狀):以精選過(guò)的優(yōu)質(zhì)煙煤為原料精制而成,吸附量大、吸附范圍廣。該系列產(chǎn)品可進(jìn)一步去除水中的有機(jī)物和色度,主要以活性炭吸附、過(guò)濾為主。




用于復(fù)合吸附劑的改進(jìn)活性炭罐的蒸發(fā)蒸氣吸附性能。要有一個(gè)合理的設(shè)計(jì)和制造方法是本文開始的目的。在這個(gè)過(guò)程中,復(fù)合吸附劑是通過(guò)浸漬活性炭在活性炭的孔隙中合成硅膠后制備在硅酸鈉溶液中的碳。并通過(guò)測(cè)量吸附來(lái)評(píng)估性能作為蒸發(fā)燃料氣體和孔結(jié)構(gòu)的主要組分的正丁烷氣體的等溫線。兩種活性炭(AC比表面積1950m2/g和AC具體表面面積:1190平方米/g,每個(gè)粒徑調(diào)整在約100μm)),具有不同的孔分布被使用。如圖1所示,AC1的孔隙廣泛地從中孔發(fā)展到大孔。該AC2主要以孔形式存在。兩者的性質(zhì)和孔結(jié)構(gòu)特征吸附劑如表1所示。如表1所示,兩種活性炭具有較高的比活度表面積被使用。浸漬親水性二氧化硅的方案如圖2所示。




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椰殼活性炭廠家介紹活化設(shè)備耙式活化爐豫嵩廠家生產(chǎn)椰殼活性炭的活化設(shè)備耙式活化爐:耙式爐是由多個(gè)圓桶形爐膛床層疊連在一起的工業(yè)爐,外壁為鋼制結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為耐火材料砌成。爐中心垂直裝有一根耐高溫、抗腐蝕的空心轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,每層爐都有2個(gè)或4個(gè)帶有耙齒的傘狀耙臂安裝于空心轉(zhuǎn)軸上并隨其轉(zhuǎn)動(dòng),耙齒便不斷地翻動(dòng)爐的物料,使料層與爐膛中的活化氣體不斷更新接觸面,保證均勻地進(jìn)行活化。為了防止耙齒傷及爐床,兩者之間留有l(wèi)~1.5mm的間隙。主軸及耙臂都做成空心結(jié)構(gòu),用鼓風(fēng)機(jī)不斷地由主軸的下部向其送入空氣進(jìn)行冷卻,而后由主軸的上部排出,以防止主軸及耙臂由于長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作而造成熱疲勞破壞。各層爐壁上,根據(jù)需要安裝燃燒煤氣或燃料袖的噴嘴、空氣入口、水蒸氣入口、測(cè)溫孔、測(cè)壓孔、觀察孔及入孔等。




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