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高壓真空斷路器”因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名;其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn),在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。發(fā)展簡(jiǎn)史1893年,美國(guó)的里頓豪斯提出了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的真空滅弧室,并獲得了設(shè)計(jì) 。1920年瑞典佛加公司 次制成了真空開關(guān)。1926年美國(guó)索倫森等公布的研究成果也顯示了在真空中分?jǐn)嚯娏鞯目赡苄?,但因分?jǐn)嗄芰π?,又受到真空技術(shù)和真空材料發(fā)展水平的限制,尚不能投入實(shí)際使用。隨著真空技術(shù)的發(fā)展,50年代美國(guó)才制成 批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關(guān),分?jǐn)嚯娏魃型T?千安的水平。由于真空材料冶煉技術(shù)上的進(jìn)步和真空開關(guān)觸頭結(jié)構(gòu)研究上所取得的突破,1961年,美國(guó)通用電氣公司開始生產(chǎn)15千伏、分?jǐn)嚯娏鳛?2.5千安的真空斷路器。1966年試制成15千伏、26千安和31.5千安的真空斷路器,從而使真空斷路器進(jìn)入了高電壓、大容量的電力系統(tǒng)。80年代中期,真空斷路器的分?jǐn)嗄芰σ堰_(dá)100千安。中國(guó)從1958年開始研制真空開關(guān),1960年西安交通大學(xué)和西安開關(guān)整流器廠共同研制成 批6.7千伏、分?jǐn)嗄芰?00安的真空開關(guān);隨后又制成10千伏、分?jǐn)嗄芰?.5千安的三相真空開關(guān)。1969年華光電子管廠和西安高壓電器研究所制成了10千伏、2千安單相快速真空開關(guān)。70年代以后,中國(guó)已能獨(dú)立研制和生產(chǎn)各種規(guī)格的真空開關(guān)。

真空斷路器通??煞侄鄠€(gè)電壓等級(jí)。低壓型一般用于防爆電氣使用。像煤礦等等。

具體介紹
額定電流達(dá)到5000A,開斷電流達(dá)到50kA的較好水平,并已發(fā)展到電壓達(dá)35kV等級(jí)。

80年代以前,真空斷路器處于發(fā)展的起步階段,技術(shù)上在不斷摸索,還不能制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),直到1985年后才制定相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。[1]




誠(chéng)信商家不會(huì)出售劣質(zhì)產(chǎn)品,主營(yíng)產(chǎn)品 熔管。公司可接大批量訂單直接讓利給消費(fèi)者。品質(zhì)保障:做工材質(zhì)均選用優(yōu)良材料,每道工序都嚴(yán)格準(zhǔn)確把控。工藝精良:產(chǎn)品都是廠家生產(chǎn)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,直供貨源物,物美價(jià)廉。貼心服務(wù)生產(chǎn)、加工、銷售、售后一條龍服務(wù),嚴(yán)苛質(zhì)檢和效果測(cè)試,確保使用無憂。



高壓真空斷路器zn28-12 
高壓真空斷路器zn28-12介紹 
  戶內(nèi)高壓真空斷路器zn28-12(以下簡(jiǎn)稱斷路器),是三相交流50HZ、額定電壓12KV的戶內(nèi)設(shè)備,主要裝設(shè)在固定式開關(guān)柜中,供工礦企業(yè)、發(fā)電廠及變電站作電氣設(shè)施的保護(hù)和控制之用,更適用于頻繁操作的場(chǎng)所。 
  該斷路器自身不帶操動(dòng)機(jī)構(gòu),可選用CD17、CD10電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu),也可選用CT19、CT8彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。 
  該斷路器的安裝尺寸與固定柜中的少油開關(guān)安裝尺寸相同,是無油化改選的 產(chǎn)品。 
高壓真空斷路器zn28-12結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 
  高壓真空斷路器zn28-12分為分體式、整體式兩種結(jié)構(gòu)。分體式為SN10-10型戶內(nèi)高壓少油斷路器的更新?lián)Q代產(chǎn)品,可方便地為GG-1A(F)型高壓開關(guān)柜進(jìn)行無油化改造,受到廣大用戶的好評(píng),其自身不帶操動(dòng)機(jī)構(gòu),使用時(shí)可配適當(dāng)?shù)碾姶呕驈椈刹賱?dòng)機(jī)構(gòu),而整體式自身配彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。 




真空斷路器毫無例外地采用對(duì)接式接觸方式。動(dòng)觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進(jìn)了,觸頭接觸壓力是由每極觸頭壓縮彈簧(有時(shí)稱作合閘緩沖彈簧)提供的。所謂接觸行程,就是開關(guān)觸頭碰觸開始,觸頭壓簧施力端繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至終結(jié)的距離,亦即觸頭彈簧的壓縮距離,故又稱壓縮行程。
接觸行程有兩方面作用,一是令觸頭彈簧受壓而向?qū)佑|頭提供接觸壓力;二是保證在運(yùn)行磨損后仍然保持一定的接觸壓力,使之可靠接觸。一般接觸行程可取開距的20%~30%左右,10kV的真空斷路器約為3~4mm。
真空斷路器的實(shí)際結(jié)構(gòu)中,觸頭合閘彈簧設(shè)計(jì)成即使處于分閘位置,也有相當(dāng)?shù)念A(yù)壓縮量,有預(yù)壓力。這是為使合閘過程中,當(dāng)動(dòng)觸頭尚未碰到靜觸頭而發(fā)生預(yù)擊穿時(shí),動(dòng)觸頭有相當(dāng)力量抵抗電動(dòng)力,而不致于向后退縮;當(dāng)觸頭碰接瞬間,接觸壓力陡然躍增至預(yù)壓力數(shù)值,防止合閘彈跳,足以抵抗電動(dòng)斥力,并使接觸初始就有良好狀態(tài);隨著接觸行程的前進(jìn),觸頭間的接觸壓力逐步增大,接觸行程終結(jié)時(shí),接觸壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。接觸行程不包括合閘彈簧的預(yù)壓縮量程,它實(shí)際上是合閘彈簧的第二次受壓行程。

 

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