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球墨鑄鐵管配件-球墨鑄鐵井蓋市場(chǎng)行情



  灌水。打開(kāi)系統(tǒng) 點(diǎn)的放氣閥,關(guān)閉系統(tǒng) 點(diǎn)的泄水閥,向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水,當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),水中氯離子含量不得超過(guò)25*10-6(ppm)。待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時(shí),關(guān)閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后,不要急于升壓,而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無(wú)滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無(wú)異常,可升壓,升壓用手動(dòng)試壓泵(或電動(dòng)試壓泵),升壓過(guò)程應(yīng)緩慢,平穩(wěn),先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一般,對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次的檢查,若有問(wèn)題,應(yīng)泄壓修理,嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無(wú)異常,則繼續(xù)升壓,待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí),在做一次檢查,無(wú)異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力,一般分2~3次升到試驗(yàn)壓力。持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降,無(wú)滲漏為合格。試壓后的工作。試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板,膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡系統(tǒng)中的積水。3.水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)1)試驗(yàn)前,想系統(tǒng)充水時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。2)試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。3)試驗(yàn)室,應(yīng)測(cè)試試驗(yàn)溫度,嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。4)承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。5)當(dāng)球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按球墨鑄鐵管配件的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。




下列因素會(huì)影響球墨鑄鐵管孔徑的大?。? 1、碳當(dāng)量:行進(jìn)碳量,增大了石墨化縮短,可削減縮孔縮松。   2、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝聚規(guī)劃擴(kuò)展,一起低熔點(diǎn)磷共晶在終凝聚時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。   3、稀土和鎂:稀土剩下量過(guò)高會(huì)惡化石墨外形,下降球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)激烈安穩(wěn)碳化物的元素,妨礙石墨化。   4、壁厚:當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)縮短就越大,則縮孔、縮松的容積不只 值增加,其相對(duì)值也增加。   5、溫度:澆注溫度高,有利于補(bǔ)縮,但太高會(huì)增加液態(tài)縮短量,抵縮孔、縮松倒霉,所以應(yīng)依據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。   6、砂型的緊實(shí)度:若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻,致使?jié)沧⒑笤诮饘凫o壓力或縮短力的效果下,發(fā)作型腔擴(kuò)展的現(xiàn)象,致使本來(lái)的金屬不行補(bǔ)縮而招致鑄件發(fā)作縮孔縮松。   7、澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),不能保證金屬液次序凝聚;別的,冒口的數(shù)量、巨細(xì)以及與鑄件的聯(lián)接當(dāng)否,將影響冒口的補(bǔ)縮效果。 球墨鑄鐵管配件



鑫福興管業(yè)(香港分公司)坐落于南村鎮(zhèn)牛匠村,是一個(gè)集科研、制造、銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè)。公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的高素質(zhì)研發(fā)隊(duì)伍,公司本著“勤奮務(wù)實(shí)、自主創(chuàng)新”的企業(yè)精神,全心致力于 dn300球墨鑄鐵管的研發(fā)與制造。公司現(xiàn)有產(chǎn)品: dn300球墨鑄鐵管。面對(duì)未來(lái),我們有充足的信心開(kāi)拓更廣闊的發(fā)展空間,在充滿挑戰(zhàn)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)下,我們堅(jiān)持自主創(chuàng)新,不斷優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理,為國(guó)內(nèi)外客戶提供輸送方案和產(chǎn)品。




球墨鑄鐵管配件前兩個(gè)主要由化學(xué)傳感器檢測(cè),通常是在使用組件或系統(tǒng)的過(guò)程中。如果有合適的傳感器,這種方法比較簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管的氣密性試驗(yàn)需覆蓋在鑄鐵管內(nèi)。如果發(fā)生滲漏,***需要清理土壤,破壞混凝土,這將不可避免地影響工程的進(jìn)度。通常我們采用以下幾種方法對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行氣密性檢查:常用的氣密性試驗(yàn)方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動(dòng)法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法是氣泡法和污點(diǎn)法。氣泡法是將工件浸入水中,用壓縮空氣填充,然后從中收集氣泡以測(cè)量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡,并觀察氣泡情況來(lái)檢測(cè)泄漏尺寸的液體。操作簡(jiǎn)單,這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況,但因?yàn)槲沂孪炔恢拦ぜ男孤┒ㄎ缓蛶讉€(gè)泄漏,很難收集所有的氣泡,影響測(cè)量的準(zhǔn)確度;其次,對(duì)大型、笨重和復(fù)雜的部分,氣泡附著零件的底和折疊,不易觀察。試驗(yàn)結(jié)束后,對(duì)工件進(jìn)行清洗干燥,不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量檢漏。
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