涂塑鋼管的特性：具備防腐蝕，防銹處理的特性。環(huán)氧樹脂膠鍍層的螺旋式鋼管是在加工廠生產(chǎn)制造的，內(nèi)腔十分光潔，摩阻不大。可用以植物油或生活用水管道。并且，能夠在管道的表面涂上明亮的建筑涂料，那樣更美觀大方。并且，與傳統(tǒng)式的易破或易銹蝕的管道對比，涂塑鋼管的使用期可做到二十年之上，這在固定成本層面是非常低的。涂塑鋼管適用-30℃-80℃的通水溫度，并具備優(yōu)良的耐酸類和耐磨性。合乎生活用水分派機(jī)器設(shè)備和防護(hù)原材料的風(fēng)險評估規(guī)范。供水管道內(nèi)外表面涂有光潔，美觀大方的自來水管，外型色調(diào)可隨意挑選。由于內(nèi)腔是光潔的，因此能夠避免微生物菌種的生長發(fā)育，運(yùn)輸液體的摩擦阻力小，能夠水流量，而且能夠節(jié)約動能。涂塑鋼管的應(yīng)用范疇非常普遍。鋼管里層或表層的一切有機(jī)化學(xué)解決均歸屬于涂塑鋼管的范疇。普遍的塑膠鍍層鋼管是高壓聚乙烯，環(huán)氧樹脂膠和別的建筑涂料。生產(chǎn)加工過的鋼管比之前的管身具備更長的使用期。一般，它能夠應(yīng)用很多年。可是，涂塑鋼管會更改初始管身的特點(diǎn)，因而在鋪裝時要當(dāng)心。與空調(diào)銅管，鍍鋅管，不銹鋼鋼管等對比，更具有成本效益。因而，現(xiàn)如今，不但應(yīng)用了家中供電管道。除此之外，它也是大城市中的市政工程管道。比如，做為燃?xì)夂驮凸艿?，涂塑鋼管既具備以往的鋼管?qiáng)度，又更輕便，管道摩擦阻力較小，水流量更快。因而，它關(guān)鍵適用生活用水供貨管道，海面管道，冷卻循環(huán)水管道，有機(jī)化學(xué)管道，地底管道和造船業(yè)管道。

內(nèi)外涂塑鋼管為鋼管內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料進(jìn)行涂敷的給水復(fù)合管道。內(nèi)壁具有很強(qiáng)的耐腐蝕性及良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)，符合生活飲用水、輸水配水性能標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)壁涂層的附著力強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強(qiáng)的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)涂可實(shí)現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求. 　　涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第1代防腐，內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在產(chǎn)品表面。

涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 涂塑復(fù)合鋼管的施工工藝 一、檢驗(yàn)：管材進(jìn)廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉(zhuǎn)入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進(jìn)行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴(yán)格控制靜電量、噴機(jī)的轉(zhuǎn)速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點(diǎn)； 七、固化：待烘干管材進(jìn)入烘干車間后，工作人員要及時調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點(diǎn)的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預(yù)先調(diào)試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄；產(chǎn)品出烘箱時，嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸；待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點(diǎn)，及時修補(bǔ)后轉(zhuǎn)入下道工序； 　　八、包裝：用測厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部是有無漏點(diǎn)，如全部合格后，用專用工具進(jìn)行包裝。