我們在生產(chǎn)熱軋扁鋼的時(shí)候，有的時(shí)候會有很多種截面形式可以供我們?nèi)ミM(jìn)行選擇，為了適應(yīng)不同的可使用環(huán)境，下面來看下熱軋方鋼的截面形式，對鋼材整理和局部的屈曲特性產(chǎn)生影響、自由扭轉(zhuǎn)剛度較低、抗扭性能差、局部性的集中荷載能力弱，熱軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力，而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲，熱軋型鋼和熱軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異，冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱軋方鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型，熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比熱軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于熱軋型鋼，冷拉方鋼，生產(chǎn)熱軋方鋼不僅要注意到質(zhì)量把控。

一般會將其馬氏體強(qiáng)化，主要原因是過飽和碳原子引起的晶格畸變，即固溶強(qiáng)化，那么，我們對其進(jìn)行這樣的操作有什么作用呢，下面，為您解析一下，無擴(kuò)散性——馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變，因而轉(zhuǎn)變過程中沒有成分變化，扁鋼的含碳量和原來的相同，變溫形成——只有在不斷降低溫度的條件下，轉(zhuǎn)變才能繼續(xù)進(jìn)行，切變共格和表面浮凸現(xiàn)象——由于原子不能進(jìn)行擴(kuò)散，高速長大——馬氏體生長速度快，片間相撞容易在馬氏體片內(nèi)產(chǎn)生顯裂紋，熱軋扁鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變還告訴我們，熱軋扁鋼的溫度與冷卻速度無關(guān)，主要取決于含碳量與合金元素的含量，轉(zhuǎn)變類型主要取決于轉(zhuǎn)變溫度，但轉(zhuǎn)變量和速度又與時(shí)間密切相關(guān)，我們在加工冷拔扁鋼的時(shí)候，是需要對它的原料進(jìn)行除濕的，那么我們應(yīng)該怎樣做呢。

僅供參考，只有生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守各種要求，注意細(xì)節(jié)問題，那么才能時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高，更好的滿足使用，異型扁鋼的形狀有多種，可以滿足不同行業(yè)，不同生產(chǎn)設(shè)備的需要，因此其應(yīng)用范圍比較廣，當(dāng)然對其質(zhì)量的要求也比較高，比如對于焊接的技術(shù)要求就需要達(dá)到以下幾點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)，（1）異型扁鋼在施焊過程中，要注意接頭及收弧質(zhì)量，（2）對于隱蔽焊縫，應(yīng)在其檢查合格后再進(jìn)行下道工序，（3）如果是多層多道焊，那么接頭應(yīng)錯開50毫米以上才行，并且要連續(xù)施焊，每一層焊接完成后，都要進(jìn)行清理和檢查，是否存在問題，（4）當(dāng)焊接完成后，要及時(shí)進(jìn)行檢查，焊縫外觀質(zhì)量如何，如果是合格的則做好標(biāo)記，不合格的再進(jìn)行重新焊接，（5）焊縫同一部位的返修次數(shù)，一般多不能高過兩次，異型扁鋼焊接質(zhì)量的好壞。