網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)是由傳送帶作為工件的承載體，傳送帶又分為鋼絲網(wǎng)帶和耐磨橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位，另一端為卸件工位。工作時，在裝件工位將零件置于傳送帶上，傳送帶緩緩連續(xù)進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸清理，接著送到卸件工位將工件取下。此機(jī)特點是：連續(xù)進(jìn)行工作，無任何碰撞，中小件均適合，生產(chǎn)批量大。 拋丸作業(yè)時，拋丸拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至機(jī)底部，再由機(jī)皮帶總成將鋼丸至頂部的分選器中，分選器由除塵器提供的動力，對回收的鋼丸進(jìn)行篩分作業(yè)。目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器，合格的鋼丸將直接進(jìn)入拋丸器上方的儲料倉內(nèi)，準(zhǔn)備再次利用。碎鋼丸將被分離出來，通過旁路砂管掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理（可選配水除塵器：水霧高速融合后灑向內(nèi)壁，經(jīng)室體流入集塵水箱中形成淤泥，再通過排污機(jī)構(gòu)排除機(jī)體外） 應(yīng)用范圍 一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個面的零件。網(wǎng)帶拋丸機(jī)特別適用于針對扁平零件及部分易受沖擊零件的處理 。

拋丸機(jī)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向工件表面的機(jī)器，常用于鑄造、陜西安康本地建筑、陜西安康本地化工等領(lǐng)域。拋丸機(jī)的主要組成部分包括： 拋丸器：是拋丸機(jī)的核心部分，由電機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將彈丸拋出。 彈丸室：是儲存彈丸的地方，通常配有清理室，用于清理彈丸。 輸送帶：用于將工件送入拋丸室。 分離器：用于將彈丸和工件分離，并將彈丸送回彈丸室。 除塵系統(tǒng)：用于收集拋丸過程中產(chǎn)生的灰塵和廢氣。 使用拋丸機(jī)需要注意以下幾點： 操作前應(yīng)檢查機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有異常聲音或振動。 操作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止彈丸飛濺傷人。 在操作過程中，應(yīng)避免將手伸入拋丸室內(nèi)，以免受傷。 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障或異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 操作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器清理干凈，并關(guān)閉電源。 總之，使用拋丸機(jī)時應(yīng)注意和操作規(guī)范，避免發(fā)生意外情況。

緊湊，裝配完整的拋丸機(jī) 該設(shè)備主要用于結(jié)構(gòu)件拋丸清理、陜西安康本地壓鑄件的去毛刺和均勻化或動態(tài)應(yīng)力部件的硬化。吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于齒輪、陜西安康本地齒軸、陜西安康本地鍛造、陜西安康本地鑄造、陜西安康本地建筑、陜西安康本地化工、陜西安康本地電機(jī)、陜西安康本地機(jī)床等行業(yè)的中、陜西安康本地小型鑄、陜西安康本地鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理，如除氧化皮、陜西安康本地毛刺、陜西安康本地砂鑄件除砂等。 并且本機(jī)型適合于不宜碰撞的細(xì)長、陜西安康本地薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其拋丸室旋轉(zhuǎn)直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個拋頭，承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、陜西安康本地大型鑄件、陜西安康本地鍛件、陜西安康本地焊件、陜西安康本地?zé)崽幚砑谋砻嫣幚恚ㄒ姿楹托螤畈灰?guī)則的工件。