1、這種耐磨鋼板具有高韌性、山東高壓縮性和高沖擊性等無與倫比的性能。施工過程中無需特殊固定；連接時(shí)，只需涂抹特殊膠水并插入即可。這種鋼板可用于腐蝕性土壤環(huán)境。它廣泛應(yīng)用于互聯(lián)網(wǎng)、山東移動(dòng)電源以及公路、山東鐵路、山東地鐵、山東橋梁、山東碼頭等所有以光和電纜為傳輸線路的部門。 2、山東良好的耐沖擊性：耐磨復(fù)合鋼板采用低碳鋼或低合金、山東不銹鋼等韌為基材，金屬的材質(zhì)不但具有良好的耐磨性，還能承受在輸送過程中從高落墜落等沖擊和磨損。 3、山東較好的耐熱性：合金耐磨層在制作過程中加入了釩、山東鉬等合金材料，因此可以在≤800攝氏度的高溫下使用和磨損。相對于普通的碳鋼基板只能在380攝氏度以下使用、山東低合金耐熱鋼板則在低于540攝氏度以下工作。由此可見耐磨板的耐熱系數(shù)有多高。 4、山東好的耐腐蝕性：耐磨板中含有大量的金屬鉻，所以它具有很好的防銹和防腐性能。特別適用于落煤筒和漏斗的使用。不但堅(jiān)實(shí)牢固，還能防止粘煤。天津卓納新材料有限公司專業(yè)從事耐磨鋼銷售加工物流配送為一體的廠家，與國內(nèi)各大鋼廠（寶鋼、山東漣鋼、山東漢冶、山東萊鋼、山東首鋼、山東鞍鋼、山東普陽、山東邯鋼、山東興澄特鋼、山東南鋼、山東舞鋼）有著良好的合作關(guān)系。 主要經(jīng)營： 耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/N

nm500耐磨鋼板焊接時(shí)，由于選用的捍接方法不同，會(huì)得到不同性能和不同質(zhì)量的焊接接頭。目前，雖然有些Nm500耐磨板焊接很困難或不能進(jìn)行焊接，但焊接Nm500耐磨板的方法很多，每 種方法都有各自的特點(diǎn).歸納起來，Nm500耐磨板的焊接方法有熔焊、山東當(dāng)?shù)貕汉负外F焊三大類。 Nm500耐磨板的熔焊 1.熔焊的概念 所謂熔焊就是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。 2.熔焊的特點(diǎn) I)焊接區(qū)母材金屬局部熔化而形成熔池. 2)焊接過程中通常簫要外加填充金屬. 3)對焊接接頭不需要施加壓力。 4)焊縫金屬具有鑄造結(jié)構(gòu)。 5)適于塑性、山東當(dāng)?shù)卮嘈訬m500耐磨板的焊接. 3.熔焊的種類 Nm500耐磨板焊接采用的熔焊方法種類很多，焊接生產(chǎn)中主要應(yīng)用的方法有:氧乙炔焊、山東當(dāng)?shù)睾笚l電弧焊、山東當(dāng)?shù)貧怏w(活性氣體或惰性氣體)保護(hù)電弧焊、山東當(dāng)?shù)仉娫浮⑸綎|當(dāng)?shù)卣婵?或非真空)電子束焊、山東當(dāng)?shù)芈窕『浮⑸綎|當(dāng)?shù)氐入x子弧焊和激光焊。

1.應(yīng)力退火高強(qiáng)度耐磨鋼板、山東本地合金鑄鐵由于耐磨件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可耐磨件內(nèi)應(yīng)力的90～95％，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長，反而會(huì)引起石墨化，使耐磨件強(qiáng)度和硬度降低。2.耐磨件白口的高溫石墨化退火耐磨件冷卻時(shí)，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、山東本地加工性能差、山東本地易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為：加熱到550-950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導(dǎo)致硬度下降，從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細(xì)化晶粒，均勻組織，以提高耐磨件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、山東本地正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理，以正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般耐磨件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、山東本地具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能。