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電工鋼硅鋼片：寶鋼激光刻痕磁疇細化型產(chǎn)品磁性能檢測采用了單片測試儀進行測試，通常情況下取向電工鋼只測試平行于軋制方向的磁性能水平，特殊情況可以約定分別檢測平行于軋制方向和垂直于軋制方向的磁性能。具體測試方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相關規(guī)定，測試試樣公稱尺寸為 500mm×500mm，測試試樣長度的誤差在±0.1％以內(nèi)，測試試樣的質(zhì)量誤差在±0.1％以內(nèi)。為保證磁性測試結果對帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，試樣邊部距離樣板邊部控制在≥100mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度≤1.0°，如附圖 A.2 所示。試樣要求剪切整齊、黑龍江大慶當?shù)仄教?，直角性好，表面清潔，無影響性能試驗的缺陷，試樣邊部不允許剪切后打磨，剪切毛刺高度不應高于 20μm。大單片試樣不經(jīng)過應力退火處理直接測試。
電工鋼硅鋼片在硅鋼出現(xiàn)以前，鐵芯一直是用工業(yè)純鐵制造的。1886年美國Westinghouse電氣公司用雜質(zhì)含量約0.4％的熱軋低碳鋼板制成變壓器疊片鐵芯，但低碳鋼的電阻率低，鐵芯損耗大，碳和氮的含量高，磁時效嚴重。1902年德國古姆利奇發(fā)現(xiàn)添加硅能使鐵的電阻率增高，渦流損耗和磁滯損耗降低，磁導率增高，磁時效現(xiàn)象減輕硅鋼主要用于制備各種電動機、黑龍江大慶發(fā)電機和變壓器等電力設備的鐵芯，是電力、黑龍江大慶電子和軍事工業(yè)中必不可或缺的金屬功能材料，也是電力設備提率、黑龍江大慶降低能耗的關鍵材料。電工鋼作為用量 的軟磁合金，廣泛應用于實體經(jīng)濟中的各個方面，提高其整體性能和制造水平在國民經(jīng)濟發(fā)展中具有非常重要的作用和意義。
11年來，鹿程國際貿(mào)易(大慶市分公司)一直堅定不移地致力于“向用戶提供各種各樣的 新能源電工鋼產(chǎn)品，其 新能源電工鋼產(chǎn)品質(zhì)量超過了國際標準。今年公司投入大量資源，通過先進的生產(chǎn)設備、和測試設備，建立新工廠，提高標準和定制 新能源電工鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。也保證了每一道工序的科學性。在未來，我們正努力成為全球客戶喜愛的品牌，并始終堅持以“創(chuàng)新和綠色邏輯”為核心的核心經(jīng)營戰(zhàn)略。
電工鋼硅鋼片絕緣涂層特性7.2.1 絕緣涂層狀態(tài)產(chǎn)品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態(tài)交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、黑龍江大慶當?shù)刈儔浩饔?、黑龍江大慶附近機械油等介質(zhì)的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國內(nèi)外相關技術規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對照可參見附錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、黑龍江大慶附近自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。7.2.2 絕緣涂層附著性根據(jù)附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產(chǎn)品的絕緣涂層的附著性級別按照附著性由高至低分為 A、黑龍江大慶附近B、黑龍江大慶附近C、黑龍江大慶附近D 四個級別。供貨時，產(chǎn)品涂層的附著性級別 應達到C 級。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。7.2.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面，層間電阻單位為Ω·cm2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進行涂層絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或?qū)娱g電阻的小值
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