立井整體移動(dòng)金屬模板模板 立井整體移動(dòng)金屬模板主題結(jié)構(gòu)為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環(huán)形結(jié)結(jié)，并由數(shù)層圓環(huán)連成只有一個(gè)收縮口的剛性模板。模板支脫模動(dòng)作通過(guò)氣動(dòng)液壓泵驅(qū)動(dòng)一組伸縮液壓缸，并通過(guò)手動(dòng)液壓閥實(shí)現(xiàn)的。安裝在主體模板下端的下刃腳，能防止混凝土跑漿，實(shí)現(xiàn)了下行砌壁方式。該模板具有剛性大整體強(qiáng)度高，多次拆裝后變形量小的特點(diǎn)，液壓收縮機(jī)構(gòu)能夠靈活的進(jìn)行脫模、立模。因而在煤礦和金屬礦山井筒砌壁時(shí)被廣泛使用。立井整體移動(dòng)金屬模板模板的安裝 模板在井口組裝后整體下井。 模板在運(yùn)輸和吊卸過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎，避免碰撞變形。 模板組裝按制作出廠時(shí)各模板塊上的編號(hào)從上往下看時(shí)順時(shí)針從小到大依次組裝，這樣即能保證模板組裝后的尺寸偏差又能保證懸吊點(diǎn)的位置。組裝時(shí)要注意一下幾點(diǎn)：底面墊平②各模板塊之間的連接螺栓不要一次擰緊③組裝達(dá)到技術(shù)要求后要加固以免吊裝時(shí)變形。 鶴壁萬(wàn)豐礦山機(jī)械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動(dòng)化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機(jī)、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車(chē)、立井移動(dòng)金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車(chē)等礦山設(shè)備。

立井整體移動(dòng)金屬模板：造成模板變形失穩(wěn)的主要原因有以下幾個(gè)方面:①混凝+初凝強(qiáng)度不夠，是造成炸模的主要原因。澆筑速度過(guò)快，或混凝十初凝時(shí)間超過(guò)設(shè)計(jì)初凝時(shí)間，或有水進(jìn)入模板造成混凝十緩凝，都會(huì)造成混將一初凝強(qiáng)度不夠?？赡苓M(jìn)入模板的水有井壁淋水，除霜冰時(shí)融化水、清洗管路的水等，如果水源反復(fù)進(jìn)入模板豎向同一位置，則危害。②接頭模板豎向連續(xù)多模對(duì)縫或基本對(duì)縫，形成接頭模板縫變形上下影響，加重了接頭模板的變形。③扣件缺少，或扣件不緊，特別是水平縫扣件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，容易造成模板變形失穩(wěn)。④變形模板沒(méi)有經(jīng)過(guò)修復(fù)繼續(xù)使用，形成受力薄弱面，會(huì)進(jìn)一步加大變形，造成模板失穩(wěn)。⑤防變形檢查與觀測(cè)不到位，沒(méi)有及時(shí)處理事故隱患，終釀成炸模事故。

立井整體移動(dòng)金屬模板對(duì)于井簡(jiǎn)凈直徑和配套的設(shè)備來(lái)確定其高度而言是有許多相同之處和規(guī)律可尋: (1)直徑基本上是按05m為一個(gè)等級(jí)變化的，可以根據(jù)這個(gè)變化進(jìn)行系統(tǒng)化: (2)整體移動(dòng)式金屬模板的高度與配套的打眼設(shè)備相互配合，而國(guó)產(chǎn)的傘鉆主要有 FJD-6型，推進(jìn)行程為3m，F(xiàn)JD-6A型，推進(jìn)行程為4.2m，F(xiàn)JD-67型，推進(jìn)行程為4 m,FJD-9型，推進(jìn)行程為4m，F(xiàn)JD-9A型，推進(jìn)行程為42m;國(guó)外主要是日本產(chǎn)有東洋六臂簡(jiǎn)易型，鉆孔深度為3m，東洋六臂型，鉆孔深度為3.5m，古河四臂型，鉆孔深度為4 m,古河六臂型，鉆孔深度為4m按 效率為90%計(jì)算，鉆孔深度為3m，選擇模板高度為 2.6m，鉆孔深度為35m選擇模板高度為3m，鉆孔深度為4m，選擇模板高度為3.8m鉆孔深度為4.2m，選擇模板高度為4m。 (3)雖然整體移動(dòng)式金屬模板有許多共同點(diǎn)，但是對(duì)于凍結(jié)井筒的外壁使用整體移動(dòng)式金屬模板時(shí)，井徑的變化就難以歸納;但是可以通過(guò)增加加絳塊的辦法解決不規(guī)范的井筒直徑施工問(wèn)題。 (4)通過(guò)實(shí)踐，澆注口采用窗口式井壁表觀質(zhì)量好，值得 (5)關(guān)于凍結(jié)井簡(jiǎn)模板段高問(wèn)題，目前已突破規(guī)范規(guī)定的高度，有成功的經(jīng)驗(yàn)，是否可以還在探討之中。