立井整體移動(dòng)金屬模板模板的安裝 模板在井口組裝后整體下井。 模板在運(yùn)輸和吊卸過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎，避免碰撞變形。 模板組裝按制作出廠(chǎng)時(shí)各模板塊上的編號(hào)從上往下看時(shí)順時(shí)針從小到大依次組裝，這樣即能保證模板組裝后的尺寸偏差又能保證懸吊點(diǎn)的位置。組裝時(shí)要注意一下幾點(diǎn)：底面墊平②各模板塊之間的連接螺栓不要一次擰緊③組裝達(dá)到技術(shù)要求后要加固以免吊裝時(shí)變形。 鶴壁萬(wàn)豐礦山機(jī)械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動(dòng)化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機(jī)、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車(chē)、立井移動(dòng)金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車(chē)等礦山設(shè)備。

立井整體移動(dòng)金屬模板：立井內(nèi)壁金屬組裝模板施工防炸模措施在立井井筒施工中，內(nèi)層井壁質(zhì)量，是礦井百年大計(jì)的主要影響因素之一。綜合考慮質(zhì)量、速度、造價(jià)及可操作性，目前國(guó)內(nèi)立井井筒套內(nèi)壁施工基本采用金屬組合模板輔助盤(pán)配合的施工方法。這種方法因?yàn)檩o助盤(pán)的存在，造成了立體平行作業(yè)的事實(shí)，因而增加了施工和管理的難度。近幾年在兩淮地區(qū)中，這種施工方法出現(xiàn)過(guò)多起重大事故，而其中以炸模事故的危害。因此，炸模事故已經(jīng)成為立井施工過(guò)程中工作的重要內(nèi)容。下面本文在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，分析炸模事故的發(fā)生原因，進(jìn)而提出相應(yīng)的措施。1立井內(nèi)壁組裝模板施工方法簡(jiǎn)介立井內(nèi)壁施工中利用組裝模板砌筑內(nèi)壁的施工方法是，金屬組裝模板每節(jié)弧長(zhǎng)1·0~1·2m，高度1·0~1·2m，模板之間采用螺栓連接;另外增加一層輔助吊盤(pán)作為拆模板盤(pán)，其位置根據(jù)立模總高度確定;輔助盤(pán)利用四到六根鋼絲繩懸吊于吊盤(pán)下盤(pán):利用上盤(pán)綁扎鋼筋，下盤(pán)立模及澆筑砼，自下而上連續(xù)砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。2立井施工主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別立井施工存在許多不利因素，比如:(1)由于存在立體平行作業(yè)，因而可能因?yàn)槭┕そM織協(xié)調(diào)不好上下相互影響和干擾，增大了事故的可能性。(2勞動(dòng)強(qiáng)度大。綁扎鋼筋、立模、拆模、摘掛鉤均為人工連續(xù)作業(yè)，機(jī)械化程度低，容易發(fā)生事故。(3)作業(yè)環(huán)境惡劣。澆筑及震搗不但產(chǎn)生噪聲，還會(huì)造成水泥漿大量飛濺，水化熱、通風(fēng)困難、作業(yè)場(chǎng)地狹小等造成施工場(chǎng)地空氣污濁，嚴(yán)重影響施工人員聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)。以上的種種不利因素增大了事故風(fēng)險(xiǎn)，除了可能發(fā)生高空墜物事故、高處墜落事故以及事故以外，還可能發(fā)生炸模事故。炸模是危害的一類(lèi)事故。炸模不但影響施工進(jìn)度，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，來(lái)可能造成重大人員傷亡事故。因此，在立井內(nèi)壁組裝模板施工過(guò)程中，炸模事故的發(fā)生非常重要。