反硝化用復(fù)合碳源的配方及其制備方法 涉及水污染防治.配方為乙酸鈣0～20%,乙酸鈉5%～25%,葡萄糖5%～40%,乙醇0～20%,水40%～70%,總量為,配方中至少包括乙酸鈉,葡萄糖和水,碳源配方中含碳源物質(zhì)的質(zhì)量百分比為30%～60%.制備方法:向反應(yīng)釜中注入自來(lái)水并攪拌,再添加氫氧化鈣,注入乙酸;控制反應(yīng)溫度和pH,反應(yīng)生成的溶液為乙酸鈣溶液;加入三水乙酸鈉,至完全溶解;加入一水葡萄糖,攪拌至完全溶解;當(dāng)溶液溫度降低至室溫時(shí),加入乙醇.將溶液從反應(yīng)釜中泵出至儲(chǔ)罐中靜置,上層清液即為配制的反硝化用復(fù)合碳源.

污水處理總氮超標(biāo)怎么辦？ 【總氮為什么會(huì)超標(biāo)？】 1.氨氮超標(biāo) 氨氮不能被有效去除，導(dǎo)致總氮超標(biāo)。此外氨氮濃度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生氨毒作用，抑制反硝化反應(yīng)導(dǎo)致硝氮也不能有效被去除。氨氮去除方法主要有折點(diǎn)加氯、吹脫法和生化法 2.缺少?gòu)?fù)合碳源 在反硝化過(guò)程中，總氮去除要求的CN比理論為2.86，但是實(shí)際運(yùn)行中CN(COD：TN)比一般控制在4~6，缺少碳源，是很多污水廠總氮不達(dá)標(biāo)的多的原因之一。 解決辦法：按CN比4~6，投加碳源。 3.污水回流比太小 以AO工藝為例，AO工藝的脫氮效率和污水回流比成正比，根據(jù)脫氮效率公式，回流比r越大脫氮效率越高，有些污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或者選型太小，導(dǎo)致回流量不足，從而降低了總氮去除效率。 解決辦法：提高內(nèi)回流比r在200~400%。 4.污水回流比太大 這種情況是污水回流過(guò)大，反硝化池DO大于0.5，破壞了缺氧環(huán)境條件，使反硝化脫氮菌先利用氧氣來(lái)代謝，硝態(tài)氮無(wú)法去除，整體導(dǎo)致總氮的升高。 解決辦法：調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣。 5.反硝化區(qū)反應(yīng)條件不適宜 由于反硝化池碳源、環(huán)境條件、抑制物、微生物菌種活性下降，導(dǎo)致硝態(tài)氮去除能力降低。 解決辦法：采用湛清IDN-BMP總氮去除工藝 （1）對(duì)原有池體進(jìn)行改造，湛清環(huán)保IDN-BMP總氮去除富增集成裝備，采用特殊定制填料，搭配蒙特利復(fù)合脫氮桿菌與湛清 脫氣機(jī)，總氮去除效率倍增。 2）改善微生物生存條件，引入優(yōu)勢(shì)IDN-B5蒙特利反硝化脫氮菌。