激光切割機通過光路系統(tǒng)將激光器發(fā)出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達到熔點或沸點，與激光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。那么影響金屬激光切割機加工精度的因素有哪些？激光切割機1、加工材質(zhì)激光切割機加工金屬時，面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金屬材質(zhì)時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。2、激光光束的形狀金屬激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。3、工作臺的精度金屬切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。4、輔助氣體和噴嘴金屬激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度?？梢杂绊懙浇饘偌す馇懈顧C加工精度的因素就是這些啦，激光切割是用隱形光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切割平滑、加工成本低等優(yōu)點，將逐步改進或取代傳統(tǒng)的金屬切割設(shè)備。

　激光切割機的價錢不低，從幾十萬到幾百萬不等。因此，我們要盡可能延長激光切割機的使用壽命，可以節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的效益。由此可見，對此機器的日常維護非常重要，那么它的機床保養(yǎng)方法有哪些呢？跟隨小編來了解一下吧。激光切割機一、更換循環(huán)水和清洗水箱：需要確保激光切割機的激光管在機器工作前充滿循環(huán)水。循環(huán)水的質(zhì)量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，需要定期更換循環(huán)水，清洗水箱。二、長期使用風機風機：清洗機會在風機，堆積大量固體粉塵，使風機產(chǎn)生大量噪音，不利于排氣除臭。當風機吸力不足，排煙不暢時，應(yīng)清洗風機。三、鏡頭的清潔：激光切割機上會有一些鏡子和聚焦鏡。激光被這些透鏡反射和聚焦，然后從激光頭發(fā)射出去。鏡頭容易沾染灰塵或其他污染物，可能導(dǎo)致激光損失或鏡頭損壞。所以每天清洗鏡片。清潔時注意：1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不要損壞表面涂層；2、擦拭過程中應(yīng)小心操作，防止掉落；3、安裝聚焦鏡時，請保持凹面向下。四、導(dǎo)軌清洗：導(dǎo)軌和直線軸是設(shè)備的核心部件之一，其功能是對作用進行導(dǎo)向和支撐，為了保證機床的高加工精度，要求導(dǎo)軌和直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動穩(wěn)定性。在設(shè)備運行過程中，工件加工過程中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，長期沉積在導(dǎo)軌和直線軸表面，對設(shè)備的加工精度影響很大，并在導(dǎo)軌直線軸表面形成腐蝕斑，從而縮短設(shè)備的使用壽命。因此，每半個月清潔一次機器導(dǎo)軌。清潔前關(guān)閉機器。五、螺釘和聯(lián)軸器的緊固：運動系統(tǒng)工作一段時間后，運動關(guān)節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會松動，影響機械運動的穩(wěn)定性。因此，在激光切割機運行過程中，需要觀察傳動部件是否有異常聲音或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時加強和維護。同時，機器應(yīng)在一段時間后用工具逐個擰緊螺釘。六、光路的檢查：激光切割機的光路系統(tǒng)是通過反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。在光路上，聚焦鏡沒有偏移問題，但是三面鏡是用機械部件固定的，偏移的可能性大。雖然偏移通常不會發(fā)生，但建議用戶在每次工作前檢查光路是否正常。