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以下是:山西朔州【紫銅板】銅絞線一站式廠家的圖文介紹
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紫銅帶由于塑性好,適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件,如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造,稱為鑄造黃銅。(2)特殊黃銅為了更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能,在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素,就形成了特殊黃銅。
如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。鉛黃銅的切削性能優(yōu)良,耐磨性好,廣泛用于制造鐘表零件,經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好,廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能黃銅的強(qiáng)度和硬度,在大氣中的抗蝕性,鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
紫銅帶 硅黃銅中的硅能銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性,硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。2.青銅青銅原指銅錫合金,但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅,所以青銅實(shí)際上包括錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。
青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。(1)錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。(2)鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。
如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。鉛黃銅的切削性能優(yōu)良,耐磨性好,廣泛用于制造鐘表零件,經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好,廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能黃銅的強(qiáng)度和硬度,在大氣中的抗蝕性,鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
紫銅帶 硅黃銅中的硅能銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性,硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。2.青銅青銅原指銅錫合金,但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅,所以青銅實(shí)際上包括錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。
青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。(1)錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。(2)鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。



T1紫銅帶力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥275
伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥5
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10
注 :棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能
試樣尺寸:直徑或?qū)吘嚯x5~40
熱處理規(guī)范:熱加工溫度900~1050℃;退火溫度500~700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開始溫度200~300℃


用銅版紙印刷商標(biāo)、包裝產(chǎn)品,常以淡色作底色,經(jīng)疊色套印而成。這樣印刷右工藝不當(dāng),也易產(chǎn)生一些問題而影響質(zhì)量,所以,在調(diào)配底色墨時(shí),應(yīng)該盡量選用耐熱和耐光的油墨,并且沖淡劑 用亮光漿調(diào)配,這樣可以將底色放到 印制效果要好,以防止底色先印制容易磨擦損傷墨層。
4、由于銅版紙表面光滑,吸墨能力較差,印刷大版面的實(shí)地版時(shí),應(yīng)盡量做到“深墨薄印”。即把油墨相適當(dāng)調(diào)深些,這樣印刷時(shí)墨層相應(yīng)或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發(fā)生印跡過底的機(jī)會(huì),并可防止疊色印不上。
5、銅版紙由于涂料多,印刷過程中經(jīng)常會(huì)遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時(shí),應(yīng)注意檢查裝版工藝操作是否,如印版有無墊得偏重情況,因?yàn)榧埫鎵毫^大的話,很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎,引致脫粉和黑影斑點(diǎn)。另外,還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適,若印刷油墨層過厚度、過粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一,有此情況時(shí),應(yīng)考慮應(yīng)用輔助材料對(duì)油墨加以調(diào)整質(zhì)量,上述質(zhì)量問題則可得到較好的克服。
4、由于銅版紙表面光滑,吸墨能力較差,印刷大版面的實(shí)地版時(shí),應(yīng)盡量做到“深墨薄印”。即把油墨相適當(dāng)調(diào)深些,這樣印刷時(shí)墨層相應(yīng)或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發(fā)生印跡過底的機(jī)會(huì),并可防止疊色印不上。
5、銅版紙由于涂料多,印刷過程中經(jīng)常會(huì)遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時(shí),應(yīng)注意檢查裝版工藝操作是否,如印版有無墊得偏重情況,因?yàn)榧埫鎵毫^大的話,很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎,引致脫粉和黑影斑點(diǎn)。另外,還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適,若印刷油墨層過厚度、過粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一,有此情況時(shí),應(yīng)考慮應(yīng)用輔助材料對(duì)油墨加以調(diào)整質(zhì)量,上述質(zhì)量問題則可得到較好的克服。



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