鍍鋅管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 　　選用焊接鋼管經(jīng)除污除銹處理后，內(nèi)外表面熱浸鍍鋅成型的鍍鋅鋼管。標準名稱為“低壓流體輸送用熱浸鍍鋅焊接鋼管”，敷設(shè)方式術(shù)語為SC。 　　產(chǎn)品特性： 　　內(nèi)外表面鋅層厚實，色澤光亮、均勻、耐腐蝕能力強。 　　管壁厚、機械力學性能力強、抗壓、抗彎性能好。 　　小口徑可選螺紋絲扣、套接緊定式;大口徑可選承插擴口，卡箍連接方式。 　　熱浸鍍鋅導(dǎo)管： 　　執(zhí)行標準GB/T20041.21-2017標準，符合 防火要求，適用于預(yù)埋和吊頂明裝。 　　注： 　　1、熱浸鍍鋅導(dǎo)管為熱浸鍍鋅，內(nèi)外重級防腐。 　　2、內(nèi)焊縫不高于0.3mm。 　　3、鍍鋅層厚度45μm以上。 　　4、此產(chǎn)品可替代水煤氣管道用于地下室、人防工程的線路保護。 　　熱鍍鋅導(dǎo)線管： 　　采用優(yōu)質(zhì)冷軋帶鋼雙面熱鍍鋅保護，經(jīng)高頻焊接一次成型，壁厚均勻，內(nèi)焊縫毛刺接近“0”，焊縫光滑，圓度高，端口平滑五毛刺。使用配套專用工具可彎角，不變形，不斷裂。標準定尺4米，標準型壁厚1.60mm，明敷暗埋均可使用。 　　1、采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅卷帶加工而成，鍍鋅層均勻，光潔度好。 　　2、耐腐蝕性能為中性，避免雨淋和酸性物質(zhì)，內(nèi)焊縫不高于0.3mm. 　　3、按照 GB/T20041.21-2017標準加工制作。

　　1、鍍鋅管規(guī)格型號尺寸有：1、型號dn15、外徑21.3mm。2、型號dn20、外徑26.9mm。3、型號dn25、外徑33.7mm。4、型號dn32、外徑42mm。5、型號dn40、外徑48.3mm。 　　2、鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。 　　3、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。

　　山西晉城鍍鋅管表面處理方式 　　1、清洗 　　應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。 　　2、噴(拋)射除銹 　　噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。 　　噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置 　　3、工具除銹 　　首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。 　　4、酸洗 　　普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。