河北石家莊球墨鑄鐵管管道沖洗和消毒需注意的事 一、放水口應有明顯標志或欄桿，夜間應加指示燈等措施。 　　二、放水前應仔細檢查放水路線，保證、暢通。 　　三、放水時，應先開出水閘門，再開來水閘門。 　　四、注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監(jiān)護放水路線，有問題及時處理。 　　五、檢查沿線有無異常聲響、冒水或設備故障等現(xiàn)象，檢查放水口水質(zhì)外觀。 　　六、放水后應盡量使來水閘門、出水閘門及時關閉。如做不到，可先關出水閘門，但留一兩扣先不關死，待來水閘門關閉后，再將出水閘門全部關閉。 　　七、防止沖洗管在沖洗時將球墨鑄鐵管管堵沖開，在槽底用50噸千斤頂做沖洗管后背，固定沖洗管，防止沖洗管水平移動。 　　八、為減少沖洗管因沖洗發(fā)生振動，在槽上用工字鋼三道龍門支墩。 河北石家莊鑄鐵管安裝前的注意事項一、設備前的注意事項： 　　1.管子在工地上的擺放 　　一般在開溝前進行。首要鏟除阻礙，平坦地上，沿溝向放置木材。然后根據(jù)計劃擺放鑄鐵管，使一切管子承口都朝向進水方向，并用鍥塊固定之。 　　2.挖溝寬度 　　管子放入溝中，兩頭應留有必要的200-300㎜余寬. 　　3.設備層及其厚度 　　在多是石塊的土層情況下，為維護管子有條理地接連置放，應考慮設備層的疑問(松軟土質(zhì)不慮)。設備層由松軟的顆粒狀物質(zhì)構成(沙土、小碎細石粒、過篩土)，其厚度應保證底部距石塊層小距離≮100㎜。

河北石家莊規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對管模內(nèi)壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內(nèi)壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。 對于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質(zhì)量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 河北石家莊對離心機生產(chǎn)情況進行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應電爐內(nèi)高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應電爐內(nèi)高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。