吉林延邊松潤(rùn)金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)規(guī)格吉林延邊不銹鋼焊管，主要材質(zhì)有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管氬弧焊焊接的?藝要求及?藝參數(shù)解析 不銹鋼焊管的焊接?式有很多，我們?般采?的是氬弧焊的焊接?藝。那么，氬弧焊焊接不銹鋼焊管的?藝要求及參數(shù)是怎樣的呢？1、?藝要求 1)、焊接位置：DN150及以下管道，?般在空間有限、全?動(dòng)焊機(jī)?法施焊的固定位置。DN150以上管道，盡量在地?焊接，減少?空試焊作業(yè)。 2)、焊接層數(shù)及道數(shù)：焊接層數(shù)?般為2~3層，單?焊接雙?成型。 3)、保護(hù)?體：氬?純度≥99.95％。 4)、填充焊絲：ER308直徑：φ2mm或φ3mm 2、管?對(duì)接要求 管?對(duì)接時(shí)，管?的整個(gè)圓周盡量不要錯(cuò)邊，間隙見(jiàn)上表。因管?圓度不夠?造成錯(cuò)邊的，可邊點(diǎn)焊邊??錘敲打致平再點(diǎn)固定焊。固定焊間距約為20mm~30mm之間為合適。 3、焊接?藝參數(shù) 選擇線能量少的焊接?藝參數(shù)焊接，有利于防?晶間腐蝕和裂紋。常?的規(guī)范參數(shù)見(jiàn)下表。

吉林延邊松潤(rùn)金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)規(guī)格吉林延邊不銹鋼焊管，主要材質(zhì)有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管出現(xiàn)裂紋的原因及措施 裂紋是焊接結(jié)構(gòu)中危險(xiǎn)的?種缺陷，不但會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢，甚?可能引起嚴(yán)重的事故。不銹鋼焊管裂紋按其產(chǎn)?的溫度和時(shí)間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋；按其產(chǎn)?的部位不同可分為縱裂紋、橫裂紋、焊根裂紋、弧坑裂紋、熔合線裂紋及熱影響區(qū)裂紋等。 ?、熱裂紋 焊接過(guò)程中，焊縫和熱影響區(qū)?屬冷卻到固相線附近的?溫區(qū)間所產(chǎn)?的焊接裂紋稱為熱裂紋。它是?種不允許存在的危險(xiǎn)焊接缺陷。根據(jù)焊管熱裂紋產(chǎn)?的機(jī)理、溫度區(qū)間和形態(tài)，熱裂紋?可分成結(jié)晶裂紋、?溫液化裂紋和?溫低塑性裂紋。 產(chǎn)?原因：主要是熔池?屬中的低熔點(diǎn)共晶物和雜質(zhì)在結(jié)晶過(guò)程中，形成嚴(yán)重的晶內(nèi)和晶間偏析，同時(shí)在焊接應(yīng)?作?下．沿著晶界被拉開(kāi)，形成熱裂紋。熱裂紋?般多發(fā)?在奧?體不銹鋼、鎳合?和鋁合?中。低碳鋼焊接時(shí)?般不易產(chǎn)?熱裂紋，但隨著鋼的含碳量增?，熱裂傾向也增?。 防?措施：嚴(yán)格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質(zhì)的含量，降低熱裂紋的敏感性；調(diào)節(jié)焊縫?屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細(xì)化晶粒，提?塑性，減少或分散偏析程度；采?堿性焊接材料，降低焊縫中雜質(zhì)的含量，改善偏析程度；選擇合適的焊接?藝參數(shù)，適當(dāng)?shù)靥?焊縫成形系數(shù)，采?多層多道排焊法；斷弧時(shí)采?與母材相同的引出板，或逐漸滅弧，并填滿弧坑，避免在弧坑處產(chǎn)?熱裂紋。