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鑫創(chuàng)榮業(yè)(九江市分公司)推行科學(xué)的企業(yè)管理，并注重實(shí)踐、不斷探索。通過科學(xué)細(xì)致的管理，我們j i大降低了 紫銅帶生產(chǎn)成本，為客戶帶來了實(shí)惠；注重實(shí)踐，使我們從生產(chǎn)管理到施工隊(duì)伍，培養(yǎng)了一批技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員；不斷探索，使我們把行業(yè)發(fā)展使命與企業(yè)發(fā)展相結(jié)合，并與各專業(yè)機(jī)構(gòu)及高等院校的專家密切合作，進(jìn)行品質(zhì)的升級(jí)及 紫銅帶產(chǎn)品的更新，不斷地追求顧客的滿意。




天津鑫創(chuàng)榮業(yè)金屬材料廠擁有5臺(tái)精密分條生產(chǎn)線，引進(jìn)德國高端設(shè)備，刀片為德國進(jìn)口刀片。分條寬度3mm-600mm，分條精度達(dá)到+0、-0.05mm。厚度為0.03mm-2mm。對(duì)磷銅帶、白銅帶、黃銅帶、鈹銅帶、不銹鋼等精密帶材都可以進(jìn)行精密分條作業(yè)。
    分條流程：分條方案確認(rèn)-取料-搬料-裝料-調(diào)刀-試機(jī)-分條-包裝-入庫；純銅會(huì)和空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，在一定條件下，陽極反應(yīng)產(chǎn)生的Cu2O可在銅表面形成完整的保護(hù)膜，其表層的Cu2O在水中溶解氧的作用下被部分氧化成CuO。因此，銅表面的氧化物保護(hù)膜具有雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為Cu2O，外層則由Cu2O和CuO組成。而Cu2O和CuO在弱酸弱堿的情況下是很難發(fā)生反應(yīng)的，所以這相當(dāng)于為銅加上了一層保護(hù)膜，因此銅止水的防腐蝕能力特別強(qiáng)。加工成W型、F型等異性銅止水的目的只是為了安裝固定的方便，若在我公司購買 ，




紫銅板帶表面脫脂是改善表面質(zhì)量、提高抗蝕能力的重要工序，在銅材加工生產(chǎn)中常用加工材成品表面清洗，既可單獨(dú)與烘干裝置組成脫脂清洗線，又可與酸洗、研磨、鈍化、烘干組合成脫脂－酸洗表面處理線，提高酸洗、研磨等表面處理效果。脫脂的目的是去除銅帶表面殘留的軋制工藝潤滑液及各種油污，實(shí)驗(yàn)表明由于不同油品碳?xì)滏滈L短類型差異很大，導(dǎo)致殘留物數(shù)量、揮發(fā)溫度范圍各不相同，同時(shí)由于添加劑類型、數(shù)量各不相同，退火殘留物形態(tài)、顏色也不相同，不同的火溫度下殘留物形態(tài)及數(shù)量各不相同。在銅及銅材合金表面清洗中，脫脂工序是不可缺少的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，特別是純銅、高銅類合金，帶卷間如果殘留潤滑液，如果脫脂效果不好，即使采用帶低溫抽吸的真空高氫光亮退火也很難徹底潤滑劑分解對(duì)帶材表面的污染及退火膜，在金屬表面形成云狀的污跡不僅降低表面質(zhì)量，也會(huì)加劇表面腐蝕影響二次加工性能；另外酸洗無法帶材表面附著的殘油及各種污物，沒有脫脂清洗會(huì)嚴(yán)重影響帶材的酸洗質(zhì)量，因此脫脂效果的好壞決定了銅帶退火、酸洗質(zhì)量的高低。


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