


1.洗沙泥漿處理在開機(jī)前應(yīng)鏟除合的雜物,其實(shí)在設(shè)備在用完之后是不能有雜物的,尤其是在螺旋軸軸頭、設(shè)備槽內(nèi)、過濾本體等等,要做好定時的檢查.大渣塊、木塊、金屬這更是不允許的。
2.開機(jī)后進(jìn)行檢查,仔細(xì)觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常,混合槽泥位是否安穩(wěn),各轉(zhuǎn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。
3.加料應(yīng)均勻分布,避免偏重過大構(gòu)成機(jī)器振動過大作業(yè)時一旦發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即堵截電源,剎車停機(jī)檢查,不能將其放任不管,并且在正常作業(yè)期間,切勿制動開合臂,避免損壞蘭令帶及其它零件。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要設(shè)定合理的運(yùn)停時間,不能過長也不能過短,并按要求完成整道工序,洗沙泥漿處理機(jī)器作業(yè)約6-8分鐘左右,出水管底子無水外流,即可堵截電源,過1-2分鐘,分幾回漸漸制動開合臂剎車,機(jī)器停轉(zhuǎn)。
5.停機(jī)時,先封閉污泥進(jìn)料泵,停止進(jìn)污泥,再封閉加藥泵、加藥體系,停止加藥,放空絮凝混合槽,停止絮凝拌和電機(jī),待污泥悉數(shù)排盡,再手動噴淋過濾本體5分鐘,將設(shè)備沖刷潔凈,終封閉電源。



帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
1.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)支架和進(jìn)料槽組成。 絮凝的物質(zhì)在重力區(qū)除去了大量的水,流動性變差,這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。
2.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶形成的楔形區(qū)對被夾持的物料施加擠壓力,以進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓力機(jī)中物料的液體含量和流動性的要求 脫水段。
3.框架:帶壓濾機(jī)框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。
4.壓輥系統(tǒng):由按直徑從大到小排列的輥組成。 當(dāng)污泥被上,下濾帶夾住并依次通過壓輥時,在濾帶張力的作用下會形成從小到大的壓力梯度,脫水過程中污泥的按壓力 過程持續(xù)增加,并且污泥中的水分逐漸被去除。


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其次,我們在清洗壓泥機(jī)的時候,可以采用人工的方式。將濾從板框上拆上去,然后浸泡在水中。用手一再的揉搓,加上洗滌劑也行。也可以用刷子,家用的鞋刷就可以,輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后,再換上凈水來漂洗。
如果壓泥機(jī)濾布是酸性的,那么可以用偏堿性的溶液來浸泡濾布。如果濾布是偏堿性的,可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。壓泥機(jī)的整個清洗流程主要就是這些了,希望大家在使用壓泥機(jī)前可以仔細(xì)閱讀以上內(nèi)容,以免出現(xiàn)不必要的錯誤。

