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原材料準(zhǔn)備
1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長(zhǎng)在熱帶,亞熱帶的橡膠樹(shù)上通過(guò)人工割開(kāi)樹(shù)皮收集而來(lái)。
2.各種配合劑,是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。
3.纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料,以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。 在原材料準(zhǔn)備過(guò)程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對(duì)材料進(jìn)行加工。 生膠要在60--70℃烘房?jī)?nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過(guò)濾雜質(zhì), 配合劑要進(jìn)行干燥不然容易結(jié)塊、混煉時(shí)若不能分散均勻硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。



橡塑保溫材料行業(yè)制品向綠色方向發(fā)展:
節(jié)約資源和減少對(duì)環(huán)境的危害是未來(lái)產(chǎn)品發(fā)展的大趨勢(shì),橡塑保溫也朝綠色化方向發(fā)展:橡塑保溫材料制品如具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)和良好的使用性及耐久性等。
同時(shí),這類復(fù)合漿體橡塑保溫材料又具有優(yōu)異的功能性,如無(wú)氟里昂阻燃型聚氨酯泡沫復(fù)合漿體橡塑保溫材料、超輕質(zhì)全憎水硅酸鈣漿體橡塑保溫材料等,可以滿足不同使用條件的要求。
橡塑保溫材料的特點(diǎn)及廣泛運(yùn)用,它的導(dǎo)熱系數(shù)低,完全閉孔結(jié)構(gòu),絕熱效果持久良好;材料與水汽完全隔絕,不吸水,不凝露,使用壽命長(zhǎng),經(jīng)過(guò)SGS檢測(cè),其實(shí)測(cè)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于歐盟關(guān)于不含有毒物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)值,使用;外表柔軟美觀,易彎曲,施工方便快捷,而且無(wú)需其他輔材。




橡膠制品結(jié)構(gòu)組成
線型結(jié)構(gòu):未硫化橡膠的普遍結(jié)構(gòu)。由于分子量很大,無(wú)外力作用下,呈細(xì)團(tuán)狀。當(dāng)外力作用,撤除外力,細(xì)團(tuán)的糾纏度發(fā)生變化,分子鏈發(fā)生反彈,產(chǎn)生強(qiáng)烈的復(fù)原傾向,這便是橡膠高彈性的由來(lái)。
支鏈結(jié)構(gòu):橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對(duì)橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時(shí),各種配合劑往往進(jìn)步了凝膠區(qū),形成局部空白,形成不了補(bǔ)強(qiáng)和交聯(lián),成為產(chǎn)品的薄弱部位。
交聯(lián)結(jié)構(gòu):線型分子通過(guò)一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來(lái),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進(jìn)行,這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。這樣,鏈段的自由活動(dòng)能力下降,可塑性和伸長(zhǎng)率下降,強(qiáng)度,彈性和硬度上升,壓縮 變形和溶脹度下降。



橡膠制品
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來(lái)源于三葉橡膠樹(shù),當(dāng)這種橡膠樹(shù)的表皮被割開(kāi)時(shí),就會(huì)流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。1900年~1910年化學(xué)家C.D.哈里斯(Harris)測(cè)定了天然橡膠的結(jié)構(gòu)是異戊二烯的高聚物,這就為人工合成橡膠開(kāi)辟了途徑。1910年俄國(guó)化學(xué)家SV列別捷夫(Lebedev,1874—1934)以金屬鈉為引發(fā)劑使1,3—丁二烯聚合成丁鈉橡膠,以后又陸續(xù)出現(xiàn)了許多新的合成橡膠品種,如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產(chǎn)量已大大超過(guò)天然橡膠,其中產(chǎn)量 的是丁苯橡膠。
通用橡膠是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種,如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等,主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大,是合成橡膠的主要品種。



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