我們的繞筋機(jī)_【全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)】優(yōu)選原材視頻現(xiàn)已上線,它比任何文字描述都能更直觀地展示產(chǎn)品的魅力。請點(diǎn)擊觀看。
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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(山西省分公司)奉行“ 鋼筋鋸床質(zhì)量優(yōu)先”的生產(chǎn)原則,并一貫遵循對每一道工序負(fù)責(zé),對每一個(gè) 鋼筋鋸床產(chǎn)品負(fù)責(zé),對每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針,竭誠為用戶服務(wù),既要把生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)關(guān),質(zhì)量關(guān),根據(jù)用戶的具體需要,對設(shè)備進(jìn)行合理的技術(shù)改造,以達(dá)到不同用戶的要求,滿足用戶不同環(huán)境條件下的使用效果。


鋼筋籠安裝在質(zhì)檢員指導(dǎo)下進(jìn)行鋼筋籠安放工作。起吊鋼筋籠時(shí)要三點(diǎn)著力,平衡吊起,杜絕發(fā)生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂直吊起對準(zhǔn)孔口下入。鋼筋籠在孔口搭接時(shí),,不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象。鋼筋籠導(dǎo)正墊塊安裝要求每3m設(shè)置1組,每組4塊,沿籠身周圍均布,組墊塊設(shè)置在道加緊筋下0.50m處。嚴(yán)禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。下籠中,作好原始記錄工作。鋼筋籠采用固定插桿,可有效防止籠子的上浮下竄現(xiàn)象鋼筋籠安放完畢,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證認(rèn)可后,進(jìn)行導(dǎo)管安放工作。導(dǎo)管采用直徑259mm鋼制導(dǎo)漿管,每節(jié)長2.5m,短節(jié)為0.5m、1.0m、1.5m,底管長4.0m。導(dǎo)漿管用絲扣連接,接頭處設(shè)1道O形密封圈。使用前要在地面進(jìn)行密封打壓試驗(yàn),試水壓力0.6~1.0MPa,合格后方可使用。導(dǎo)漿管按計(jì)算長度下至孔底。注意在導(dǎo)漿管下放時(shí),仔細(xì)檢查其絲扣及密封圈,看有無破損情況,杜絕將損壞接頭的導(dǎo)管下入井內(nèi)。澆筑混凝土灌注前測量孔底沉渣,大于50mm,必須進(jìn)行二次清孔。待灌時(shí)間超過2h以上,必須重新測量沉渣。當(dāng)班質(zhì)管人員測量沉渣厚度合格并經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)證后方可進(jìn)行灌注。灌注中,當(dāng)班技術(shù)人員必須堅(jiān)守崗位,及時(shí)用測錘測量導(dǎo)漿管內(nèi)外的混凝土面高度,杜絕將導(dǎo)漿管提出混凝土面,并做好原始記錄??刂坪笠淮喂嘧⒘浚?,杜絕欠灌發(fā)生,浮漿高度約為0.5m?,F(xiàn)場制作試件,每樁制作一組,同條件試件按計(jì)劃留置。澆灌完畢后,提出導(dǎo)漿管,認(rèn)真清洗導(dǎo)管內(nèi)外的殘漿,然后將導(dǎo)漿管妥善放好,嚴(yán)禁導(dǎo)漿管身及絲扣碰撞變形。技術(shù)人員及時(shí)整理灌注資料并交監(jiān)理簽證。澆灌樁體混凝土注意事項(xiàng)。在傳統(tǒng)的鋼筋籠成型當(dāng)中,是需要人工進(jìn)行操作,不僅效率低,制作出來的箍筋也會出現(xiàn)長度、角度偏差,而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定經(jīng)驗(yàn)的人來進(jìn)行一個(gè)操作!但是現(xiàn)在的鋼筋籠成型機(jī)對于工人的操作要求了很多,繞筋機(jī)只需要培訓(xùn)個(gè)就可以的操作.不會出現(xiàn)以前的那種因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而鋼筋的質(zhì)量下降,從而會解決建筑工程的進(jìn)度變慢等等問題!



通過我部兩個(gè)鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手,一個(gè)電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋?! ′摻罨\主筋通過自動(dòng)上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動(dòng)工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行)前進(jìn),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點(diǎn):鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用無級變速、屏進(jìn)行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對人工,加工效率3至4倍。。焊點(diǎn)可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。主要參數(shù):小鋼筋籠直徑:600mm;大鋼筋籠直徑:2500mm;大鋼筋籠長度:36m;箍筋直徑范圍:6-16mm;可以根據(jù)用戶要求定做設(shè)備 > 采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定; >> 設(shè)備操作簡單、人性化,單人。


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