油泵電機(jī)的大、中、小修項(xiàng)目及檢修周期
為了更好的實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的管理，滿足生產(chǎn)的需要，避免電動機(jī)事故的發(fā)生，小編對電動機(jī)小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容及檢修周期進(jìn)行完善，特作如下整理給大家學(xué)習(xí)參考。
三相異步電動機(jī)的小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容
1、小修項(xiàng)目：
1）電動機(jī)吹風(fēng)清掃，做一般性的檢查。
2）更換局部電刷和彈簧，并進(jìn)行調(diào)整。
3）清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的損傷，并進(jìn)行修補(bǔ)工作。
4）清洗軸承，進(jìn)行檢查和換油。
5）處理繞組局部絕緣故障，進(jìn)行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。
6）緊固所有的螺釘。
7）處理松動的槽楔和齒端板。
8）調(diào)整風(fēng)扇，風(fēng)扇罩，并加固。
2、中修項(xiàng)目：
1）包含全部小修項(xiàng)目內(nèi)容。
2）對電動機(jī)進(jìn)行清掃和清洗干躁，更換局部線圈和修補(bǔ)加強(qiáng)繞組絕緣。
3）電動機(jī)解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4）刮研軸瓦，對軸瓦進(jìn)行局部補(bǔ)焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5）更換磁性槽楔，加強(qiáng)繞組端部絕緣。
6）更換轉(zhuǎn)子綁箍，處理松動的零部件，進(jìn)行點(diǎn)焊加固。
7）轉(zhuǎn)子做動平衡試驗(yàn)。
8）改進(jìn)機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)并進(jìn)行安裝和調(diào)試。
9）修理集電環(huán)，對銅環(huán)進(jìn)行車削，磨削機(jī)械加工。
10）做檢查試驗(yàn)和分析試驗(yàn)。
3、大修項(xiàng)目：
1）包含全部中修項(xiàng)目內(nèi)容。
2）繞組全部重繞更新。
3）銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新，焊接和試驗(yàn)。
4）鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相異步電動機(jī)的檢修周期
1類：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機(jī)，連續(xù)運(yùn)行的中小型籠型電動機(jī)：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2類：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機(jī)，連續(xù)運(yùn)行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3類：短期反復(fù)運(yùn)行、頻繁起制動的電動機(jī)：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4類：交流變流機(jī)組、原動機(jī)、軋鋼異步電動機(jī)，以及大中型異步電動機(jī)：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
剪叉式升降機(jī)是用途廣泛的高空作業(yè)專用設(shè)備.它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu),使升降臺起升有較高的穩(wěn)定性,寬大的作業(yè)平臺和較高的承載能力,使高空作業(yè)范圍更大,并適合多人同時作業(yè).它使高空作業(yè)效率更高,更保障.
性能:
升降機(jī)在具備傳統(tǒng)曳引式電梯的裝置的同時,還設(shè)有：
溢流閥：可防止上行運(yùn)動時系統(tǒng)壓力過高.
應(yīng)急手動閥：電源發(fā)生故障時,可使轎廂應(yīng)急下降到近的層樓位置開門.
手動泵：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時,可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到近的層樓位置.
管路破裂閥：當(dāng)液壓系統(tǒng)管路破裂轎廂失速下降時,可自動切斷油路停止下降.
油箱油溫保護(hù)：當(dāng)油箱中油溫超過標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值時,油溫保護(hù)裝置發(fā)生號,暫停電梯使用,當(dāng)油溫下降后方可啟動電梯.
從機(jī)械本身的性能來看,經(jīng)過 認(rèn)證的不會有太大的方面的問題,主要的問題集中在升降機(jī)使用一段時間后因?yàn)楦鞣矫娴囊蛩貙?dǎo)致機(jī)械零部件脫落或者損壞,這方面的問題有賴于機(jī)械定期的檢查與保養(yǎng).
人為不正當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)是剪叉式升降機(jī)出現(xiàn)故障主要的因素,升降機(jī)堆放貨物時應(yīng)該將貨物的堆放整齊, 于貨梯貨物堆放區(qū)中心位置堆放,避免堆放貨物區(qū)兩端不平衡,終在升降機(jī)作業(yè)時導(dǎo)致升降機(jī)失去平衡,貨物堆放完整后 使用繩索將貨物鎖死,這樣在升降的過程中就不怕貨物“不小心”散落下來.
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升降貨梯中油管是整個設(shè)備的‘大動脈’，是傳遞壓力的重要通道，貨梯經(jīng)過長期使用之后，液壓油管難免會發(fā)生曬裂或老化的現(xiàn)象，那么在更換時需要注意哪些問題呢？
升降貨梯油管應(yīng)該盡量短， 橫平豎直，拐彎少；為了避免油管的皺折，減少壓力損失，貨梯油管裝配的彎曲半徑要足夠的大，油管懸伸較長時要適當(dāng)設(shè)置管夾；油管盡量避免交叉.平行管距要大于100 mm來防接觸振動，并且便于安裝管接頭。
升降貨梯油管管接頭是油管與油管、油管與液壓件之間的可拆式連接件，它必須具有裝拆方便、連接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、壓降小、工藝性好等一些的條件。管接頭的種類很多，常用的有硬管接頭和軟管接頭兩種。按貨梯的管接頭和油管的連接方式分，硬管接頭有擴(kuò)口式管接頭，卡套式管接頭和焊接式管接頭三種。軟管接頭主要有扣壓式膠管接頭，它的規(guī)格品種可查閱有關(guān)手冊。
升降貨梯的液壓系統(tǒng)中油管與管接頭的常見連接方式。管路旋入端用的連接螺紋采用 標(biāo)準(zhǔn)米制錐螺紋和普通細(xì)牙螺紋。錐螺紋依靠自身的錐體旋緊和采用聚四氟乙烯等進(jìn)行密封，廣泛的用于中、低壓液壓系統(tǒng);細(xì)牙螺紋密封性好，常用于高壓系統(tǒng)。采用組合墊圈或0形圈進(jìn)行端面密封，有時也可用紫銅墊圈；升降貨梯液壓系統(tǒng)中的泄露問題大部分都出現(xiàn)在管系中的接頭上，為此對管材的選用，接頭形式的確定，管系的設(shè)計(jì)及油管的安裝都要認(rèn)真的對待，以免影響整個液壓系統(tǒng)的使用質(zhì)量。升降貨梯油管接好之后做好防漏檢測，確保壓力正常，從而達(dá)到排除隱患的目的。
摘要：固定式升降貨梯保養(yǎng)分為日、月和年終保養(yǎng)，平時要做好升降機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)，不僅可以提前發(fā)現(xiàn)故障問題，還可以防止重大故障或事故發(fā)生。
很多客戶購買固定式升降貨梯后，使用頻率還是比較高的，而為了保證固定式升降貨梯的良好使用，平時我們就要做好升降機(jī)械保養(yǎng)，那固定式升降貨梯保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些？華楠駿業(yè)建議工廠平時要把升降貨梯的保養(yǎng)事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行。本文關(guān)鍵字：升降機(jī)、升降平臺、液壓升降平臺、升降貨梯。
固定式升降貨梯保養(yǎng)分日保養(yǎng)、月保養(yǎng)和年終保養(yǎng)：
一、日保養(yǎng)
1、檢查所有電器接頭螺絲有無松動
2、行程開關(guān)是否靈便
3、上下位極限是否可靠
4、油管、接頭、油缸有無滲油現(xiàn)象
二、月保養(yǎng)
1、檢查滾輪、銷軸、及軸承等運(yùn)動部件有無磨損；
2、以上各部位均加注潤滑油，延長使用壽命；
3、檢查液壓油的油質(zhì)是否變暗、發(fā)粘或有砂碩等異物，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更改；
4、檢驗(yàn)油箱的油位。升降平臺在 位時，油箱油位應(yīng)達(dá)到過油標(biāo)三分之二；
5、所有行程開關(guān)螺絲有無松動；
6、檢查所有的液壓管道和接頭，管道不得破損，接頭不得松動。本文關(guān)鍵字：升降機(jī)、升降平臺、液壓升降平臺、升降貨梯；
三、年終保養(yǎng)
1、完成日保養(yǎng)、月保養(yǎng)的所有工作；
2、把電磁閥卸下，并拆開電磁閥閥芯，用柴油清洗后用壓縮空氣將其吹凈，然后裝回；
3、液壓油過濾后可重復(fù)使用，油質(zhì)變質(zhì)的則需更換新液壓油。（長城牌68#抗耐磨液壓油）；平時做好以上保養(yǎng)事項(xiàng)，不僅可以提前發(fā)現(xiàn)故障問題，而且防止重大故障或事故發(fā)生。
