
挖泥船移動(dòng)破碎站快速生產(chǎn)

置變化
節(jié)流閥內(nèi)部、外部泄漏
在簡(jiǎn)式的節(jié)流閥中,因系統(tǒng)負(fù)荷有變化使速度突變
油溫升高,油液的粘度降低,使速度逐步升高
阻尼裝置堵塞,系統(tǒng)中有空氣,出現(xiàn)壓力變化及跳
動(dòng)
排除方法: 拆卸清洗有關(guān)零件,更換新油,并經(jīng)常保持油液潔
凈
增加節(jié)流聯(lián)鎖裝置
檢查零件的和配合間隙,修配或更換超差的零
件,連接處要嚴(yán)加封閉
檢查系統(tǒng)壓力和減壓裝置等部件的作用以及溢流閥
的控制是否正常
液壓系統(tǒng)穩(wěn)定后調(diào)整節(jié)流閥或增加油溫散熱裝置
清洗零件,在系統(tǒng)中增設(shè)排氣閥,油液要保持潔凈
五、換向閥的故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象:滑閥不換向
故障分析: 滑閥卡死
閥體變形


要避免挖泥船在惡劣天氣環(huán)境下工作,如大風(fēng)、暴雨、臺(tái)風(fēng)、海嘯等。
閥門泄漏的大多數(shù)都是由于填料泄漏造成的。閥門的填料一般都會(huì)選用石棉填料、高壓石棉填料、帶金屬絲石棉填料、碳纖維填料、柔性石墨填料、聚乙烯填料、芳綸填料等。特種閥門也有選用金屬填料的,所以在選擇閥門填料必須根據(jù)工藝操作特點(diǎn)合理選用。
如選用不當(dāng)或安裝不正確,必將引起閥門填料密封的泄漏:
如在高溫條件下石棉填料會(huì)被燒損、老化變硬,失去彈性,孔隙增大;
腐蝕性介質(zhì)會(huì)腐蝕閥桿,在閥桿下部周圍形成麻坑;
填加量不足、初壓不緊,壓蓋在后期就沒(méi)有壓縮量;
填料加量太多,壓蓋沒(méi)有壓到填料函里;
填料部分外露或料壓法不正確,就會(huì)從填料接縫中漏出介質(zhì)等,以上提到的這些因素都會(huì)造成閥門泄漏。若要保證閥門填料嚴(yán)密可靠,就必須正確掌握填料的要求及安裝方法,下面就為大家詳細(xì)解答一下。



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