金屬加工液主要由基礎(chǔ)材料和各種功能添加劑組成，金屬加工液的基礎(chǔ)材料為水、基礎(chǔ)油、動植物油、酒精和化學溶劑等，功能助劑包括油性劑、防銹劑、乳化劑、抗氧化劑、降凝劑、消泡劑等，在金屬加工液中含有這么多種材料和助劑，是金屬加工液發(fā)揮其良好使用性能的保障。金屬加工液中需要用到消泡劑，金屬加工液消泡劑使用內(nèi)蒙古烏蘭察布英智信消泡劑。由于金屬在切削過程中不斷的擠壓和摩擦產(chǎn)生了大量的熱量，這時一般會選擇用切削液來降低金屬切削液的溫度減小摩擦力，但是在使用切削液中含有大量的表面活性劑，導致切削液的起泡性能很強，加上金屬加工過程中工作液的流速比較快，在金屬加工的過程中會產(chǎn)生大量的泡沫，這時候就需要使用金屬加工液消泡劑來應對金屬加工液使用中的泡沫問題，使用英智信消泡劑，能有效金屬加工液中的泡沫，防止切削液的流失，降低使用成本等作用。金屬加工液起泡的危害：1、過多的泡沫會影響金屬加工的冷卻、潤滑效果。2、泡沫增加氣液接觸，促進氧化，產(chǎn)生浮選作用，使成分混合不勻因而使產(chǎn)品劣化，變質(zhì)。3、泡沫過多影響機器的正常運轉(zhuǎn)，油槽中的泡沫過多會導致油面下降，損壞機械部件，破壞均勻供應，影響操作的平穩(wěn)。4、過多的泡沫會影響金屬產(chǎn)品的防銹、清洗性能。5、泡沫會影響產(chǎn)品的傳遞動力和信號。

隨著金屬切削加工技術(shù)的飛速發(fā)展，作為其基礎(chǔ)保障的金屬切削液顯得越來越重要，在切削液的選擇和使用與維護成為金屬加工工藝能否成功實現(xiàn)的重要因素，金屬切削中金屬切削液的泡沫過多，對切削液的使用有很多不利的影響，使用英智信工業(yè)消泡劑能有效解決金屬切削液中的泡沫。金屬加工液中產(chǎn)生泡沫的原因有很多，這些原因還可以分為物理和化學原因，物理原因：1、儲罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸進口氣或少量的液體。2、泵或吸入口一側(cè)的管道泄露，空氣通過泵和加工液噴嘴處噴出泡沫；泵出口壓力過大，容易導致泡沫產(chǎn)生。3、停留時間不夠產(chǎn)生泡沫，增加該系統(tǒng)的尺寸或者降低流量都會增加停留時間。4、噴嘴的選擇錯誤也會產(chǎn)生泡沫。高速平直噴嘴，有時高速噴嘴用于中央槽系統(tǒng)中，幫助把金屬屑沖回到儲罐中，低速高容量能完成作業(yè)而不產(chǎn)生泡沫；縮小加工液的噴嘴，污垢充填可能會縮小噴嘴的開口，也會導致泡沫的產(chǎn)生。5、瀑布效應，內(nèi)蒙古烏蘭察布工業(yè)消泡劑嘗試或者盡可能減少加工液液面一下管道出口自由下落的金屬加工液。6、銳角轉(zhuǎn)角，流回儲罐的加工液如果急速中斷，會有產(chǎn)生泡沫的傾向。