循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)
循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù) 簡稱：CFB-FGD
從鍋爐空氣預(yù)熱器出來的溫度為120～180℃左右的煙氣，從底部通過文丘里管進(jìn)入循環(huán)流化床吸收塔內(nèi)。在文丘里管出口擴(kuò)管段設(shè)一套噴水裝置，創(chuàng)造了良好的襯膠管道脫硫反應(yīng)溫度。循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的主要化學(xué)反應(yīng)原理如下：
在自然界垂直的氣固兩相流體系中，在循環(huán)流化床狀態(tài)(氣速4~6m/s)下可獲得相當(dāng)于單顆?；渌俣葦?shù)十上百倍的氣固滑落速度。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應(yīng)過程，是一個外擴(kuò)散控制的化學(xué)反應(yīng)過程，通過氣固間大的滑落速度，強(qiáng)化了氣固間的傳質(zhì)、傳熱速率和氣固混合，從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣反應(yīng)的條件要求。
吸收塔的流化床中表面積的、激烈湍動的顆粒，為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證，從而創(chuàng)造了良好的化學(xué)反應(yīng)溫度條件( 露點(diǎn)以上20~30°C)，使二氧化硫與氫氧化鈣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化為瞬間完成離子型反應(yīng)。
通過顆粒的激烈湍動導(dǎo)致顆粒之間不斷的碰撞，使襯膠管道脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新，以及襯膠管道脫硫灰的不斷再循環(huán)使用，從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。
半干法工藝的主要特點(diǎn)：高循環(huán)率、干燥迅速、反應(yīng)器尺寸小、反應(yīng)劑的利用率高：半干法工藝的特點(diǎn)是循環(huán)率高，這意味著高限度地利用了反應(yīng)劑。如上所述，高循環(huán)率獲得很大的表面積，供水分迅速蒸發(fā)，這使得半干法工藝采用的反應(yīng)/干燥器比采用噴霧干燥技術(shù)的干法煙氣循環(huán)系統(tǒng)的反應(yīng)器小得多。
此外，在半干法工藝中，也盡可能少采用復(fù)雜的專用設(shè)備：不采用高速旋轉(zhuǎn)霧化器：也不采用需要壓縮空氣的雙流體噴嘴。在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌循環(huán)物料和反應(yīng)劑消耗的電力比傳統(tǒng)干法煙氣凈化系統(tǒng)的相應(yīng)電耗要低得多。對比可知，旋轉(zhuǎn)噴霧器和雙流體噴嘴比半干法的攪拌機(jī)復(fù)雜得多。采用攪拌機(jī)而不采用旋轉(zhuǎn)噴霧器或噴嘴的另一個重要的優(yōu)點(diǎn)是，所有需要制作人員關(guān)照的社備都安排在接近地面的高度，與除塵器公用外罩。這種安排在造成價的同時也為維修帶來了便利，此外，本系統(tǒng)也沒有需要特殊泵的漿液輸送系統(tǒng)，襯膠管道水是直接加入攪拌機(jī)的。高循環(huán)率使系統(tǒng)中循環(huán)的都是干物料。由于沒有沖擊裝置內(nèi)表面的漿液存在，也就不存在煙道接垢的可能。
管業(yè)(朔州市分公司)主要致力于各種 MPP電力管道的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。依托技術(shù)帶先及創(chuàng)新能力，始終走在各類 MPP電力管道行業(yè)的前沿。
◆ 襯膠管道設(shè)備襯里案例：
一、山西大同同煤集團(tuán)姜家灣煤礦 陰陽離子罐，預(yù)硫化丁基橡膠
二、山西黑馬炭黑集團(tuán)有限公司 陰陽離子罐，預(yù)硫化丁基橡膠
三、河南威爾特化纖有限公司 石英砂濾罐橡膠襯里項目
四、北京中科國益環(huán)保工程有限公司 酸堿儲罐橡膠襯里項目
五、南陽鴨河口天益發(fā)電有限公司 鹽酸罐橡膠襯里項目
六、河南永銀化工實業(yè)有限公司 電解槽襯膠項目
七、濮陽市宏隆石油鉆采技術(shù)有限公司 滾輪包膠項目
八、安陽市征城機(jī)械有限公司 滾筒包膠項目
九、禹州銀星磨料有限公司 風(fēng)選機(jī)筒體襯里項目
十、中色科技股份有限公司 油污凈化設(shè)備防腐襯里
十一、廣寶萊特種石英（鳳陽）有限公司 浮選設(shè)備防腐襯里
十二、瀘州市科華工程塑料有限公司 放線滑輪包膠項目
十三、德和威（北京）環(huán)境工程有限公司 粒丸反應(yīng)器防腐襯里項目
十四、西安云鼎貿(mào)易有限公司 運(yùn)城電廠滾筒包膠項目
