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活塞式靜音無油空壓機 靜音空壓機和活塞空壓機有什么不同 靜音無油活塞壓縮機與有油空氣壓縮機的區(qū)別: 目前靜音無油壓縮機主機均采用微型往復式活塞式壓縮機,如果不是這種類型的,可以肯定的判斷這類壓縮機不屬于靜音無油壓縮機,空氣質量達不到靜音無油壓縮機的要求。 無油活塞壓縮機與有油活塞壓縮機的區(qū)別: 活塞壓縮機的潤滑方式有有油潤滑和無油潤滑兩種,在活塞壓縮機汽缸內不用潤滑油的壓縮機叫無油活塞壓縮機。反之,在活塞壓縮機汽缸內用潤滑油的壓縮機叫有油活塞壓縮機。 其中,有油活塞潤滑壓縮機經過多年的優(yōu)化改進,在生產設計方面已經形成了系列化,擁有較為成熟的設計生產方法。已成為當今社會的主流產品。但是隨著技術進步和人民生活水平的提高,對壓縮氣體的純凈程度也越來越嚴格。 采用傳統(tǒng)的有油活塞壓縮機,必須附帶昂貴的氣體凈化設備,甚至有些高端場合要求壓縮的氣體之中不可含油。因此,根據需要就研制出了能使壓縮氣體潔凈的新型的無油活塞壓縮機。無油活塞壓縮機采用有耐磨塑料制作軸承,不用潤滑油也能自行潤滑,壓縮的空氣中就沒有油分子了。



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活塞式靜音無油空壓機 閥 閥在整機出廠前已調定,供應商不提倡用戶私自調整閥。如確需調整,則應在當地勞動部門或供應商維修人員指導下進行,以免造成不良后果。 維護工作建議 對一般用戶,提供一些壓縮機維護建議,用戶可參考實行。 ①每周: a.檢查機組有無異常聲響和泄漏 b檢查儀表讀數是否正確 c.檢查溫度顯示是否顯示正常。 ②每月: a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動處上緊 b.排放冷凝水。 ③每三個月: a.冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵 b.加注潤滑油于電動機軸承上 c.檢查軟管有無老化、破裂現象 d.檢查電器元件,清潔電控箱。 壓縮機補油 在運行狀態(tài)下,壓縮機的油位應保持在 與 油位之間,油多會影響分離效果,油少會影響機器潤滑及冷卻性能,在換油周期內,如果油面低于 油位,應及時補充潤滑油,方法是: ①停機等內壓釋放完畢(確認系統(tǒng)無壓力),拉下電源總開關。 ②打開油氣分離罐上的加油口,補充適量的冷卻潤滑油。 ③空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表?!堵輻U式無油靜音空壓機運行及維護技術問答》詳見中國電力出版社一書。 控制噪音污染 噪聲污染也是環(huán)境污染的一個重要因素,生活在工廠或公路附近的人們,或多或少會受到機械設備以及汽車的噪聲的困擾。將噪聲污染指標作為考核工廠和生活環(huán)境的指標,早就被 列入環(huán)境保護達標的指數當中。那么,設備生產供應商也應該有責任、有義務通過技術手段來減低機械設備運行過程中的噪聲污染,更好的營造低分貝工作以及生活環(huán)境。 無油靜音空壓機噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術三個方面: 1、安裝無油靜音空壓機消聲器: 主要噪聲源是進、排氣口,應選用適宜的進排氣消聲器。無油靜音空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性,進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構。無油靜音空壓機的排氣氣壓大,氣流速度高,應在無油靜音空壓機排氣口使用小孔消聲器。 2、設置無油靜音空壓機消聲坑道: 消聲坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把無油靜音空壓機的進氣管和消聲坑道連接,使空氣通過消聲坑道進入無油靜音空壓機。采用消聲坑道可使無油靜音空壓機的進氣噪聲大大降低,使用壽命也比一般消聲器長。 3、建立隔聲罩: 在無油靜音空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后,氣流噪聲可以降到80db(a)以下,但無油靜音空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高,因此還應在無油靜音空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體:在佛山凌格風無油靜音空壓機站,高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體,廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時間降低5-10s。



活塞式靜音無油空壓機 產品維護 保養(yǎng)和維護 為了使無油靜音空壓機能夠正??煽康剡\行,保證機組的使用壽命,須制定詳細的維護計劃,執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng),使無油靜音空壓機組保持清潔、無油、無污垢。 主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行: 注意:A.按上表維修及更換各部件時必須確定:無油靜音空壓機系統(tǒng)內的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關已經斷開,且已做好不準合閘的標識。 B.壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的無油靜音空壓機首次運行500小時須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時更換一次,年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。 C.油過濾器在 次開機運行300-500小時必須更換,第二次在使用2000小時更換,以后則按正常時間每2000小時更換。 D.維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉,操作完畢后,要用手按主機轉動方向旋轉數圈,確定無任何阻礙,才能開機。 E.在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調整,直至皮帶張緊為止;為了保護皮帶,在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。 F.每次換油時,須同時更換油過濾器。 G.更換部件盡量采用原裝公司部件,否則出現匹配問題,供應商不會負責。 清潔冷卻器 無油靜音空壓機每運行2000h左右,為散熱表面灰塵,需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用 對冷卻器進行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗, 吹干表面的水漬。裝回原位。 切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。 排放冷凝水 空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結,特別是在潮濕天氣,當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時,會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化,影響機器的運行,如: 1.造成壓縮機主機潤滑不良 2.油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大 3.引起機件銹蝕。 因此,應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。 冷凝水的排放方法 應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行,如早上開機前。 ①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 ②緩慢打開球閥排水,直到有油流出,關閉球閥。 ③擰上球閥前螺堵。

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