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當激光切割機在工作的時候，如果故障發(fā)生了，那是非常危險的。新手必須經過專業(yè)人士的培訓才能獨立操作。根據(jù)經驗，總結了激光切割機工作的13個細節(jié)，下面讓小編來為大家介紹一下。1、遵守一般切割機操作規(guī)程。嚴格按照激光切割機的激光啟動程序啟動激光。2、操作人員必須經過培訓，熟悉設備結構和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關知識。3、在激光束附近，按規(guī)定穿戴勞動防護用品，按規(guī)定佩戴防護眼鏡。4、在沒有弄清楚材料是否能被激光照射或加熱之前，不要加工材料，以免產生煙霧和蒸汽的潛在危險。5、設備啟動時，操作人員不得擅自離崗或要求客戶繼續(xù)負責。如果確實需要離開，操作員應停止激光切割機或切斷電源開關。6、把滅火器放在指尖；不加工時關閉激光器或快門；請勿將紙、布或其他易燃材料放在未受保護的激光束附近。7、如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，立即停止激光切割機，及時故障或向主管匯報。8、保持激光器、床及周圍清潔、有序、無油污，并按要求堆放工件、板材和廢料。9、使用氣瓶時，避免擠壓焊絲，以免發(fā)生漏電事故。氣瓶的使用和運輸應當符合氣瓶監(jiān)測規(guī)定。氣瓶禁止暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時，操作者必須站在瓶口一側。10、維護期間請遵守高壓規(guī)定。每40小時運行或每周維護，每1000小時運行或每6個月維護應按照規(guī)定和程序進行。11、啟動后，激光切割機的機床應在低速x和y方向手動啟動，檢查應確認是否有任何異常。12、新工件程序輸入后，應投入試運行，其運行狀態(tài)應為檢查13、工作時，要注意機床的運轉，以免激光切割機碰撞出有效行程范圍或兩套而發(fā)生事故。以上就是我們在操作激光切割機時應從注意的13個細節(jié)，大家在操作切割機時，一定要注意這13點細節(jié)，可以讓大家更好的使用機器。
在激光切割機結構和硬件配置基本相當?shù)那闆r下，激光切割機的切割效率和切割質量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。即可通過數(shù)控切割優(yōu)化套料編程軟件、數(shù)控系統(tǒng)切割控制軟件及自動穿孔和自動切割工藝，進一步提高激光切割機的切割效率和切割質量，實現(xiàn)激光切割機的“全時、自動、和高質量切割”。使用FastCAM優(yōu)化套料編程軟件，通過整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復利用，有效節(jié)省鋼材和耗材；同時通過FastCAM套料軟件的切割編程，有效減少預熱和穿孔次數(shù)，降低火焰預熱穿孔的耗材損耗，降低等離子割嘴損耗，更有效地節(jié)省鋼材和耗材。綜上所述，如果能夠使用好優(yōu)化套料編程軟件，每年不僅可為企業(yè)節(jié)省源材料，而且還可有效提高企業(yè)的生產效率和經濟效益。
激光切割機是利用激光聚焦產生的高功率密度的能實現(xiàn)的。在計算機的控制下，激光通過脈沖放電，輸出受控的重復高頻脈沖激光，形成具有一定頻率和脈沖寬度的光束。脈沖激光束通過光路傳輸和反射，并通過聚焦透鏡組聚焦在物體表面，形成精細的高能密度光斑。焦斑位于待加工表面附近，被加工材料瞬間高溫熔化或氣化。每一個高能激光脈沖都會在瞬間在物體表面濺射出一個小洞。在計算機的控制下，激光切割機加工頭和被加工材料根據(jù)預先繪制的圖形進行連續(xù)的相對運動和打點，從而將物體加工成所需的形狀。首先，激光切割機的能以光的形式集中成高密度光束，傳輸?shù)焦ぷ鞅砻?，產生足夠的熱量熔化材料。此外，與光束同軸的高壓氣體直接去除熔融金屬，從而達到切割的目的。這說明激光切割和機床加工有本質區(qū)別。其次，從激光切割機發(fā)射的激光束通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光切割機光束。激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升。達到沸點后，材料開始汽化并形成孔洞。在高壓氣流的作用下，橫梁與工件的相對位置發(fā)生移動，材料形成狹縫。工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣壓等。)和切割時的運動軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，切割位置的爐渣由一定壓力的輔助氣體吹走。切割速度，激光功率，氣壓。激光是一種光。像其他自然光一樣，是由原質(分子或離子道等)的躍遷產生的。但與普通的束光不同的是，激光切割機的光在開始很短的時間內只依靠自發(fā)輻射，后續(xù)過程完全由受激輻射決定，所以激光顏色非常純凈，幾乎沒有發(fā)散的方向性，發(fā)光強度較高，相干性也很高。
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