結構特點：
設備出廠前已經(jīng)過整體的裝機試機，采用內(nèi)循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復雜的管道，安裝時候設備擺放到位，只需稍的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒有排風管道，節(jié)省安裝空間。
1、 高適用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計；
2、 特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，除塵器的
排放效果好；
3、 優(yōu)化的進出風道設計，內(nèi)部設置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；
4、 防漏風設計，保證袋除塵器的漏風率降至***；
5、 全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制度精度；
6、 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證的清灰強度及效果；
7、 除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)；
8、 獨用的非線性均流靜壓噴管，確保噴次均勻；
9、 長壽命設計，主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造；
10、 低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于除塵器低阻穩(wěn)定運行，降低系能耗，同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作；

易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄露穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍空氣透氣率，透氣性能也好，具有處理粉塵量大的能力減少停機時間，降低檢修成本。

     含粉塵氣體在風機的牽引力下經(jīng)吸塵口百葉窗進入打磨設備下部集塵箱，粗粉塵經(jīng)重力作用，沉降到箱體底部，細粉塵經(jīng)粉末濾芯過濾，部分粉塵附著于粉末濾芯外表面打磨設備上箱體內(nèi)，在每排粉末濾芯的上方都裝有反吹旋轉翼，反吹旋轉翼雙桿布滿吹孔，環(huán)保打磨柜價格，噴吹管經(jīng)由脈沖閥與壓縮空氣缸相連，當控制儀開啟沖脈閥時，氣缸內(nèi)壓縮空氣便在0.1-0.25 的瞬間誘導約為5-7 倍壓縮空氣的氣體由反吹旋轉翼噴吹孔射向粉末濾芯，在此氣流反作用下從而積于粉末濾芯表面的灰塵當一排粉末濾芯清灰后，間隔一定時間對下一排粉末濾芯進行清灰依次逐循環(huán)進行。落入灰斗的粉塵由自由設定時間的自動刮板輸送系統(tǒng)集中輸送至末端粉塵收集箱內(nèi)（或經(jīng)吸塵口排風管至中央除塵系統(tǒng)）