任何工件在進行機械加工之后，在外表上面都會殘藏著預應力。在不銹鋼工業(yè)無縫鋼管上面殘藏著的壓應力，可以進步不銹鋼工業(yè)無縫鋼管自身的耐磨的性質以及受拉應力的疲憊的前度，而像在不銹鋼工業(yè)無縫鋼管上面殘藏著的拉應力其實正與壓應力相反。接下來就讓我來一下，方管上面殘藏著預應力的緣由。因為冷塑性而引發(fā)的變形殘留的應力。在對方管在進行加工的時分，因為切削力的效果，致使方管已加工的外表遭到激烈的冷塑性而致使變形，致使這種冷塑性變形的緣由傍邊杰出的是：上面的對不銹鋼工業(yè)無縫鋼管的外表的揉捏以及沖突而發(fā)生的塑形變形，因為方管的基體金屬在這個時分正處于彈性的狀況。在切削力不見之后，基體的金屬就趨向于康復的狀況，這個時分的方管現(xiàn)已遭到了塑形的外表上面的約束，致使基體康復不了本來的形狀，這樣就會在外表上面殘藏著應壓力，這些在方管上面殘藏著的應壓力就會到致使方管的耐磨性以及抗疲憊的強度降低。

小口徑不銹鋼無縫管過程中，在焊接接頭中產(chǎn)生的不符合設計和工藝文件要求的缺陷，金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。未焊透是指焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。未熔合熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結合的部分，點焊時電阻點焊指母材與母材之間未完全熔化結合的部分。
夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣，夾雜物由于焊接冶金反應產(chǎn)生的，焊后殘留在焊縫金屬中的觀非金屬雜質 (如氧化物、硫化物等）。夾鎢鎢極惰性氣體保護焊時，由鎢極進入到焊縫中的鎢粒。氣孔焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。氣孔可分為密集氣孔、條蟲狀氣孔和針狀氣孔等。咬邊由于焊接參數(shù)選擇不當或操作工藝不正確，沿焊趾的方管部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。

按所使用的調(diào)節(jié)過程：一些系統(tǒng)的調(diào)節(jié)可以區(qū)分：——阻抗的調(diào)節(jié)在此視為很重要的阻抗是電弧阻抗與線路阻抗的向量和一般是普通的。一一調(diào)節(jié)電弧電壓，在某些文童中對此很感——電弧阻抗的調(diào)節(jié)。用TCE調(diào)節(jié)（電極記錄傳感器），在不銹鋼管廠是用液壓啟動器，分成不同的調(diào)節(jié)等式進行研究：一一電弧電壓方程=常數(shù)；一一電弧電阻方程=常數(shù)（類似電弧阻抗=常數(shù)）一一有效功率方程=常數(shù)，在此沒進行。
  用TCE調(diào)節(jié)一一電弧電壓的調(diào)節(jié)：電弧電壓的調(diào)節(jié)可以很容易地使三相達到平衡，但會出現(xiàn)一些弊?。阂灰划敼╇婋妷鹤兓瘯r，電流和功率會有較動。一一由于線路阻抗的變化，熔化周期內(nèi)電流波動大，尤其是由于熔化開始時的不引起，或是由于廢鋼塌料后再重新開始熔煉而電流很弱引起的。
  用電弧電阻調(diào)節(jié)(Va/I)為常數(shù)：一一當線路阻抗增加時，功率隨熔化過程中線路電路增加而增加，這可從F=0.25（熔化開始線路阻抗增加）的計算曲線開始，到接近F=0.15的計算曲線上（熔化結束時線路阻抗較弱）各點的變化確定(圖3a)。
  一一電弧的調(diào)節(jié)；由制造者進行類似的調(diào)節(jié)（電弧阻抗）， 顯示出有效功率平均比率增加，并顯示出操作時觀測的真況，上小的波動。一一隨著熔化的進行，電壓逐漸增加，但增加的不多。此調(diào)節(jié)足以保證操作的，并嚴格遵守操作規(guī)程。
  ——有效功率時的調(diào)節(jié)：對于有效功率時的調(diào)節(jié)可以設想成：在比值Va/l（長弧）為可能的相容性時，為的是使電弧適應熔化過程線路上本身的負載狀態(tài)。同樣，熔化開始時，線路的電阻較高，為了保證好的電弧的建立，弧的長度（和比值Va/l）不是主要的；電的運行情況應與電弧電阻時調(diào)節(jié)后得到的運行情況進行比較。