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當選取密封等級和規(guī)定的允許泄漏量時應注意，在高壓閥門中密封面間介質(zhì)的泄漏會引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏，在滲漏處的金屬會被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會很快的增加，以至使閥門報廢。因此，對于高壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的閥門，在保證密封性方面應提出較高的要求。 在輸送易燃易爆和有介質(zhì)的管道中，閥門密封面間介質(zhì)的泄漏可能會造身危害、經(jīng)濟損失甚至產(chǎn)生事故等。因此，對于輸送易燃易爆和有介質(zhì)的閥門，應按介質(zhì)的危險級別合理地提出對密封性的要求。任何的密封有時允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實際作用時，則可認為是密封的。 閥門制造的標準通常規(guī)定，金屬對金屬密封，在關閉狀態(tài)下進行密封性能試驗時，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門高的密封性能，必須認真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時要結(jié)構(gòu)的剛度。
閘閥
預壓縮量不足，不能保證球閥的低壓密封性；預壓縮量過大，會導致球體與密封座間的摩擦力矩增加，影響球閥的動作性能；并可能引起密封座的塑性變形，導致密封失效。對于聚四氟密封座，其預緊比壓一般應為0.1PN，且不小于1.02MPa。 剛性密封座預壓縮量的靠改變密封墊片的厚度實現(xiàn)，密封墊片加工的誤差會影響的效果；合理的裝配與是良好密封性的關鍵。在使用中，密封座磨損后，預緊比壓的自動調(diào)節(jié)能力很差，因此剛性密封座結(jié)構(gòu)球閥的使用壽命相對較短。 解決問題的途徑之一是采用帶彈性元件的密封座。此時，預壓縮量的與不再依靠密封墊片而由彈性元件來實現(xiàn)。帶彈性元件的密封座除可必要的預壓縮量外，還可在彈性元件的彈性變形范圍內(nèi)對預緊比壓進行補償，因此，球閥的使用壽命相對較長。
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