木工旋風(fēng)除塵器的組成及內(nèi)部氣流：

  1-筒體;2-錐體;3-進(jìn)氣管;4-排氣管;5-排灰口;6-外旋流;7-內(nèi)旋流;8-二次流;9-回流區(qū)。

  木工旋風(fēng)除塵器自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動(dòng)，然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí)，即反轉(zhuǎn)向上、隨上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。

  木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)：

  木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

  木工旋風(fēng)除塵器為了滿足越來(lái)越嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵必須進(jìn)行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量塵和鋸屑粉塵，不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因此車間必須進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣，及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵，并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。

  木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器的組成：

  木工旋風(fēng)除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。

 本公司設(shè)計(jì)推出的NMC系列“袋式脈沖除塵器”是一種理想的低耗性能的中央集塵及原材料粉塵回收設(shè)備，本體由濾袋箱、布袋龍骨、凈氣箱、集灰斗、清灰裝置及電控脈沖閥系統(tǒng)等組成；該設(shè)備采用環(huán)形間隙高壓噴吹原理，氣流引射量大，每次開一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常濾塵，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分濾袋等循環(huán)噴吹工作，粉塵過(guò)濾與清灰可持續(xù)并自動(dòng)進(jìn)行。集灰箱可根據(jù)需要配置底輪滑動(dòng)手推式集塵箱；該除塵設(shè)備是目前所有各類除塵器中性價(jià)比較高的除塵裝置設(shè)備之一。多用于：冶金礦業(yè)、機(jī)械電子、化工食品、建材裝飾、家具木業(yè)、塑膠、焚化爐窖、鍋爐窯爐，醫(yī)藥等行業(yè)的打磨拋光，切割焊接，粉料攪拌等作為粉塵，煙氣的除塵凈化和原材料回收裝置。 

    1.無(wú)需預(yù)除塵系統(tǒng)，能一次性處理較高濃度的粉塵或煙氣，凈化效率高，粉塵可達(dá)標(biāo)排放；

    2.采用PLC機(jī)自動(dòng)控制清灰功能，參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)離線自動(dòng)清灰卸料操作，省時(shí)省力；

    3.除塵濾袋根據(jù)粉塵性質(zhì)及要求，可選耐溫耐酸堿、防靜電、防水防油等針剌氈除塵濾袋；

    4.氣箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低整體設(shè)備的局部阻力損失；設(shè)有檢修護(hù)欄，方便濾袋拆卸、安裝等。

   【防爆設(shè)計(jì)，屬選型配置】：依用戶要求或使用環(huán)境性，本設(shè)備可進(jìn)行粉塵氣體防爆措施配置，使用特殊濾材，火花監(jiān)控，隔爆泄爆等粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵技術(shù)規(guī)范進(jìn)行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以降低粉塵氣體爆炸幾率，有效保障公司及生命財(cái)產(chǎn)。