全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并勞動(dòng)力5、短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，彎曲中心具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行等特點(diǎn)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)：1、操須熟悉設(shè)備的性能，遵守操作規(guī)程，防止意外產(chǎn)生。2、切割機(jī)工作時(shí)要全神貫注，不僅要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多，輸送輪加粗加大，面更大，輸送力更強(qiáng)，速度快一倍，大大了工作效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用大噸位存儲，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期，全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2、螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。

　數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)選型的基本步驟。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)選型必須注意調(diào)查研究，在廣泛搜集信息資料的基礎(chǔ)上，采取“三步選擇法”。彎曲中心1.預(yù)選廣泛搜集市場上貨源信息，如產(chǎn)品樣本，產(chǎn)品目錄，廣告，用戶和銷售人員提供的情報(bào)，并分類匯編，從中初步篩選出可供選擇的機(jī)型和廠家。2.細(xì)選按初步篩選出的機(jī)型和廠家，直接進(jìn)行產(chǎn)品咨詢，咨詢內(nèi)容主要包括產(chǎn)品的各種參數(shù)、性能、精度、效能、加工范圍、產(chǎn)品質(zhì)量、附件、價(jià)格、的服務(wù)質(zhì)量和信譽(yù)等。把調(diào)查結(jié)果填寫在鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備選型調(diào)研表上，從中選擇機(jī)型及交貨期符合要求的2-3個(gè)廠家。3.決策在細(xì)選的基礎(chǔ)上，家協(xié)商、談判，對機(jī)型結(jié)構(gòu)、性能、可靠性、維修性等做深入了解，并進(jìn)行必要的性能試驗(yàn)，對設(shè)備附件、附具、圖樣資料、可能的服務(wù)等協(xié)商談判并作出詳細(xì)記錄，作為后選型廠的依據(jù)。這就是鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備選型的基本步驟，用戶在選購設(shè)備的事后切莫貪圖一時(shí)便宜。